[发明专利]一种以厚竹帘基板为芯的竹木复合集装箱底板的制造方法

权利要求书

1.一种以厚竹帘基板为芯的竹木复合集装箱底板的制造方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

a、木质单板分选和整理，木质单板含水率≤8％，双面涂布酚醛胶，涂胶量250～350g/m²，陈化或低温干燥，胶中按1公斤胶(固含量45％)加入2.4克的杀虫剂；

b、组坯，从外至内：一层纵向纹理单板，二层纵向纹理木质单板，一层横向纹理木质单板，接着为一层纵向纹理木质单板，中间为厚竹帘基板；然后在温度为135～150℃，最高压力为2.0MPa的条件下进行热压，保持18～20分钟，然后排汽卸压。

2.一种以厚竹帘基板为芯的竹木复合集装箱底板的制造方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

a、木质单板、竹帘分选和整理，木质单板含水率≤8％，根据所需双面涂酚醛胶，涂胶量250～350g/m²，陈化或低温干燥；并将竹帘干燥至含水率12％以下，经浸渍酚醛胶并低温干燥到含水率20％以下，胶中按1公斤胶(固含量45％)加入2.4克的杀虫剂；

b、组坯，从外至内上下各：一层纵向纹理单板，一层纵向纹理木质单板，一层纵向纹理竹帘，一层横向纹理木质单板，接着为一层纵向纹理竹帘，中间为厚竹帘基板；然后在温度为135～150℃，最高压力为2.2MPa的条件下进行热压，保持19分钟，然后排汽卸压。

3.一种以厚竹帘基板为芯的竹木复合集装箱底板的制造方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

a、木质单板、竹帘、竹席分选和整理，木质单板含水率≤8％，根据所需双面涂布酚醛胶，涂胶量270g/m²，陈化或低温干燥；并将纵向纹理竹帘、竹席干燥至含水率12％以下，经浸渍酚醛胶并低温干燥到含水率20％以下，胶中按1公斤胶(固含量45％)加入2.4克的杀虫剂；

b、组坯和热压，从外至内上下各：一层竹席，一层纵向纹理木质单板，接着为二层纵向纹理竹帘，再接着为一层横向纹理木质单板，中间为厚竹帘基板；然后在温度为135～150℃，最高压力为2.5MPa的条件下进行热压，保持20分钟，然后排汽、通冷水冷却、卸压。