[发明专利]同步于生产线的插座耐高压及通断性能检测的系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于插座耐高压及通断性能检测的系统和方法，具体涉及一种可以同步于生产线的墙壁插座耐高压及通断性能检测的系统和方法。

背景技术

通常使用的墙壁插座，一般分为两极插座或三级插座，两极插座的插孔分为A极(即火线极)插孔和N极(即零线极)插孔，三极插座的插孔分为A极插孔、N极插孔和E极(即接地极)插孔；使用时插头上的插销从插座上的插孔插入，与电源相连。

为保证插座类产品性能符合标准，在出厂前需要对其进行通断性能测试，以保证出厂产品性能可靠；同时，根据国家相关法规和标准及其他国际通用标准，对插座类产品的耐高压性能也有一定的要求，因此各个插座类产品生产商在其产品出厂前都需进行相关的耐高压测试。

插座类产品通断性能测试和耐高压测试的内容是：在插座上每一极插孔的输入端和输出端接通低电压，并检测其是否能形成回路；如果能形成回路，则表示其性能正常，如果不能，则此插座性能存在缺陷，属于不合格产品。

当插座上每一极都可以导通时，还需要检测其耐高压性能，即根据不同标准插座的性能要求，在其A极和N极之间施加一规定值的电压，并在规定时间内检测其在此电压情况下A极和N极之间是否产生了超过标准规定的漏电电流，如果漏电电流值大于标准值，则表示A极和N极之间绝缘性能不良，存在安全隐患，必须严禁出厂；对于三极插座，还要测试A、N极短接后与E极间的耐压性能；对于带开关的插座，还需要对开关的两极间进行耐压测试。

目前，大多数厂商通常采用由质检部门进行抽样检测的方式对其插座类产品进行耐高压测试，这种测试方式可能存在漏检的可能性，并且人工直接操作带高压电的测试仪也存在一定安全隐患。

因此，优化插座类产品的通断性能测试和耐高压测试过程、提高检测效率，并保证出厂产品合格率，尤为重要。

发明内容

本发明目的在于提供一种同步于生产线的墙壁插座耐高压及通断性能检测的系统和方法，其自动化、智能化程度高，可应用于生产线上产品生产过程中的同步检测，有效提高检测效率，并保证出厂产品合格率。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

一种同步于生产线的插座耐高压及通断性能检测的系统，其检测的插座为墙壁插座，所述墙壁插座为带有火线极A和零线极N的两极插座，或带有火线极A、零线极N和接地极E的三极插座以及带有开关的所述三极插座；其特征在于：包括检测装置、电控单元、耐压测试仪；所述耐压测试仪和所述检测装置均与所述电控单元电连接；

所述电控单元包括PLC控制器及其控制电路；

所述检测装置包括多个探针、一个或多个检测插头、探针驱动机构和插头驱动机构；所述检测插头上设置有插销，所述探针分别与被测插座每一极的输入端一一对应，所述插销与被测插座每一极的输出端一一对应；所述探针驱动机构和插头驱动机构均与所述电控单元电连接；在所述PLC控制器的指令下，所述探针驱动机构驱使所述探针与被测插座输入端相连或断开，所述插头驱动机构驱使所述检测插头上的所述插销与被测插座输出端相连或断开；

所述PLC控制器发出指令，控制所述检测装置对所述墙壁插座进行通断性能检测或控制所述检测装置和所述耐压测试仪对所述墙壁插座进行耐高压性能检测。

本发明的上述目的还可以通过以下技术方案进一步完善：

所述检测装置还包括开关断开机构及其驱动装置，所述开关断开驱动装置与所述电控单元电连接；当被测插座上带有开关时，所述开关断开驱动装置在所述PLC控制器的指令下，驱动所述开关断开机构使所述开关断开。

较佳地，所述检测装置还包括插座压紧机构，所述压紧机构使被测插座固定。

较佳地，所述压紧机构包括压紧气缸及压紧板，所述压紧气缸与所述电控单元电连接；

所述压紧气缸的数量为两个，两个所述压紧气缸在所述PLC控制器的指令下共同驱动所述压紧板从被测插座的正上方向下将其压住；

所述插座压紧板底部还设置有开关按压机构，当被测插座上带有开关时，所述压紧板压住被测插座的同时，所述开关按压机构按压所述开关至闭合状态。

较佳地，所述的耐高压及通断性能检测的系统还包括推拉式工装和启动开关，被测插座放置于所述推拉式工装上；所述推拉式工装上设置有所述启动开关的插头，所述检测装置上设置有所述启动开关的插孔；将放置有被测插座的所述推拉式工装推入测试位时，所述启动开关插头插入所述插孔内，使所述启动开关闭合，触发所述PLC控制器发出检测指令。