[发明专利]一种带有表面涂层的转炉锥体氧枪

说明书

技术领域

本发明属于转炉炼钢技术领域，特别是涉及一种带有表面涂层的转炉锥体氧枪。

背景技术

转炉氧枪在吹炼时，枪身经常粘满钢渣，造成粘枪。目前，氧枪上的粘渣主要靠人工进行清理，清理氧枪粘渣一直是转炉上最热、最累、最危险的体力劳动；另外，清理氧枪粘渣还会影响生产。转炉氧枪粘枪是个世界性的难题，世界各国都没有很好的解决。

为了避免转炉氧枪粘枪，通常采用转炉锥体氧枪。转炉氧枪上的粘渣多数是炉渣或钢渣混合物，采用锥体氧枪，能够解决转炉氧枪粘枪问题。粘渣粘的多了，由于自身的重量，粘渣顺着锥体氧枪的锥形管就脱落了。但是，若组成转炉锥体氧枪的锥形管是用钢质的无缝钢管制成的，则与转炉中的钢水容易粘结或焊接在一起。如果转炉锥体氧枪上粘的不是炉渣或钢渣混合物，而是锥形管上粘上了钢或焊上了钢，则转炉锥体氧枪上粘结的物质就不能脱落了，锥体氧枪还需要进行人工清理，影响转炉的生产。

发明内容

针对现有的转炉锥体氧枪钢质锥形管容易粘钢或焊钢的不足，本发明提供一种带有表面涂层的转炉锥体氧枪。该氧枪可杜绝锥形管外表面粘钢或焊钢，从而保证转炉锥体氧枪在任何条件下进行吹炼，锥形管上的粘结物都能自行脱落，从而彻底解决了转炉氧枪的粘枪问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种带有表面涂层的转炉锥体氧枪，包括转炉锥体氧枪，其特点是在所述转炉锥体氧枪的锥形管的外表面上固定有表面涂层；

所述表面涂层为铜、铝、镁、锰、锆、钙、锌、铬、镍、硅、硼、碳、或铜、铝、镁、锰、锆、钙、锌、铬、镍、硅、硼的氧化物中的一种或多种。

所述表面涂层渗透至锥形管的表层的深度为1～10mm。

所述表面涂层在锥形管的外表面上的处理长度为0.01～10m。

所述在转炉锥体氧枪的锥形管的外表面上固定表面涂层，其采用电镀、等离子喷涂、高温烧结渗透、电焊或氧焊堆焊、爆炸压力成型工艺中的一种或两种。

本发明的有益效果：

本发明的带有表面涂层的转炉锥体氧枪避免了转炉锥体氧枪锥形管与钢水、炉渣或钢渣混合物粘结或焊接在一起，使粘附在锥体氧枪锥形管上的钢水、炉渣或钢渣混合物能够自行脱落，从而达到了锥体氧枪避免粘枪的目标。

附图说明

图1是本发明的带有表面涂层的转炉锥体氧枪的锥形管的结构示意图；

图2是转炉锥体氧枪的结构示意图；

图3是外表面未做处理的转炉锥体氧枪的锥形管的结构示意图；

图中：1-喷头、2-锥形管、3-氧枪枪身、4-氧枪枪尾、5-表面涂层。

具体实施方式

如图1所示，一种带有表面涂层的转炉锥体氧枪，包括转炉锥体氧枪，在所述转炉锥体氧枪的锥形管2的外表面上固定有表面涂层5；

所述表面涂层5为铜、铝、镁、锰、锆、钙、锌、铬、镍、硅、硼、碳、或铜、铝、镁、锰、锆、钙、锌、铬、镍、硅、硼的氧化物中的一种或多种。

所述表面涂层5渗透至锥形管2的表层的深度为1～10mm，其在锥形管2的外表面上的处理长度为0.01～10m。

所述在转炉锥体氧枪的锥形管2的外表面上固定表面涂层5，其采用电镀、等离子喷涂、高温烧结渗透、电焊或氧焊堆焊、爆炸压力成型工艺中的一种或两种。

所述在转炉锥体氧枪的锥形管2的外表面上固定表面涂层5，其具体步骤如下：

步骤一：将转炉锥体氧枪锥形管2的外表面磨平、抛光，并清理干净；

步骤二：采用电镀、等离子喷涂、高温烧结渗透、电焊或氧焊堆焊、爆炸压力成型工艺中的一种或两种，将铜、铝、镁、锰、锆、钙、锌、铬、镍、硅、硼、碳、或铜、铝、镁、锰、锆、钙、锌、铬、镍、硅、硼的氧化物中的一种或多种，固定在转炉锥体氧枪锥形管2的外表面。

本发明还可用锥形的合金钢管取代普通的钢质锥形管。

实施例1

将转炉锥体氧枪锥形管2的外表面磨平、抛光，并清理干净后；采用含铬5％以上、含镍3％以上的镍铬基焊条，在锥形管2外表面进行电焊堆焊，形成表面涂层5；所述表面涂层5渗透至锥形管2的表层的深度为4mm。焊后磨平，再采用等离子喷涂，将氧化锆喷涂在外表面上。