[发明专利]化肥冲施器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲施化肥设备，尤其涉及一种化肥冲施器。

背景技术

在现代农作物种植中尤其是大棚蔬菜中，化肥随水冲施是最常用的一种追肥方式，不但可以及时供应养分而且省工省时。随科学和社会的发展冲施肥的品种越来越多，不但专用冲施肥可以冲施，很多普通化肥，如尿素、复合肥、二铵等等，同样可以冲施。由于各种冲施肥和普通化肥因品种质量不同，有的并不能完全溶解在水中，形成溶液，而存在不同程度的残渣。在冲施液态肥的时候，由于液态肥在静止时会自然沉淀，使用现有技术，因沉淀会出现冲施过程颗粒仓中液态肥上下层浓度不一致，而导致各个阶段的水肥溶液的浓度也不一致。另外，在作物浇水的过程中，由于一条机井管道上设有多个出水口，常因出水口封堵不严造成不同程度的漏水、或几家同时使用一条管道、或电压电流不稳、机井故障等多种原因，经常造成水流不稳的情况。由于化肥残渣的影响和液态肥在静止状态下出现自然沉淀的原因，以及水流不稳的情况，现有技术中，无论水流平稳或不平稳，都无法将提前设定的水肥溶液浓度精确的保持一致，造成施肥不匀和肥料的浪费，另外，为了提高实用性还有一些技术问题需要改进。

现有技术中的一种自动冲肥器，其结构如图1和图2所示，包括由支架41固定、具有进料口31和出料口32的料仓33，所述料仓33的出料口32处设置有拨料装置，所述拨料装置包括设置在料仓33外壳上的传动轴35，固定设置在传动轴35上的拨料器34，所述拨料器34为与出料口32大小对应并用来封堵出料口32的圆柱状拨料器34，所述传动轴5的一端固定有动力叶轮36，所述拨料器34外圆周的表面上设有若干条轴向凹槽37，如图2所示，但该自动冲肥器由于设计上的缺陷，在实际应用当中存在以下不足：

(1)由于叶轮轴与拨料器为同轴水平设置，不能将叶轮全部浸在水箱40的水中，对于叶片，只有其中的一部分浸在水中，使水流量大小变化对动力叶轮36的推动不敏感，而降低了水流量与拨料量比例的准确度，在同样水流量下，受化肥残渣积聚多少的影响，而影响出水口和水箱空间，使出水口和水箱空间的水平面高度受影响，进而影响水流对动力叶轮36的受理面积及推力，造成拨料器34转速不稳定，最终拨料量不稳定。尤其是在水流不稳的情况下，不能使水流量和拨料量成稳定正比。

(2)还有，由于水箱40中的搅拌器42与动力叶轮36通过一传动齿轮44、45相连，搅拌器42受水箱内落肥量多少的变化，化肥及其残渣积聚量多少的变化，对搅拌器42产生不同程度的转动阻力，又会牵制叶轮36的转速使拨料器34转速不稳，即使拨料器34在水流稳定的情况下，也不能实现较为精确恒定的拨料量，造成水肥溶液浓度不稳定，如图3所示。

(3)在料仓33的出料口32处采用平板38的推拉来控制出料口32的大小，但并不能在竖直方向上隔断化肥从拨料器的轴向凹槽37与该平板38之间的空隙，化肥会进入到平板38下面的轴向凹槽37及旁边的部分空间中，其下料量会因各种化肥重量不同、颗粒大小不同和拨料器转速不同而产生对凹槽37内化肥的惯性不同，使化肥钻入位于平板38下方的拨料器34中，直接影响拨料器34的工作长度，下料量不能精确掌控。

(4)另外，由于在水箱中没有纱网，因此化肥在水箱的水流中不受任何阻拦，会使没有溶化的悬浮在水流中的化肥颗粒也随水冲出，冲出后的化肥很可能会积聚在一处，并随水渗入此处地下，不但使此处肥量过大造成肥害，而且降低了化肥的使用价值。

(5)拨料器的设计不适用于液态肥，液态肥会从拨料器轴向凹槽及相关件之间的缝隙中泄漏，无法冲施液态肥。