[发明专利]一种覆铜板的制备方法无效
申请号: | 201210075346.9 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN102602117A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 萧标颖 | 申请(专利权)人: | 苏州东亚欣业节能照明有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;H05K1/03 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 李艳 |
地址: | 215006 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜板 制备 方法 | ||
1.一种覆铜板的制备方法,其特征在于:所述覆铜板包括基板和至少设置在基板的一表面上的铜层,所述基板由纳米复合塑料制成,所述纳米复合塑料包括塑料基体和以纳米级尺寸分散在塑料基体中的无机填充物,它包括以下步骤:
A)备料,对基板的表面和铜层的表面进行粗化处理,并将基板和铜层经过粗化处理的表面面向叠放;
B)加热和压合,将基板和铜层进行加热至160℃至230℃,在加热的同时对基板和铜层进行压合,使得基板和铜层形成贴合成型。
2.根据权利要求1所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤A)中,对基板和铜层进行表面粗化的方法为喷砂法。
3.根据权利要求1所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤A)中,对基板和铜层进行表面粗化的方法为刷磨法。
4.根据权利要求1所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤A)中,对基板和铜层进行表面粗化的方法为将基板浸入铬酸中以活化基板的表面。
5.根据权利要求1所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤A中)基板具有一表面粗化面,铜层的表面粗化面与基板的表面粗化面相面向叠放。
6.根据权利要求1所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤A中)基板具有相对的第一表面粗化面和第二表面粗化面,第一铜层的表面粗化面与基板的第一表面粗化面相面向叠放,第二铜层的表面粗化面与基板的第二表面粗化面相面向叠放。
7.根据权利要求5或6所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤A)中,它还包括将完成表面粗化的多块基板和完成表面粗化的多块铜层相间隔叠放,并且在多块覆铜板之间设置有间隔层。
8.根据权利要求7所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:它还包括一位于步骤B)后的步骤C)将间隔层从多块覆铜板之间移出。
9.根据权利要求7所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤B)中,可采用压合机对基板和铜层进行压合处理。
10.根据权利要求5或6所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤B)中,可采用滚压的方式进行压合。
11.根据权利要求1所述的覆铜板的制备方法,其特征在于:在步骤B)中,还包括将基板和铜层置于真空环境中。
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