[发明专利]一种半自动卸扣及其制作方法有效
申请号: | 201210075398.6 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN103318746A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 王海龙;兰静;李长明;袁淑玉 | 申请(专利权)人: | 五冶集团上海有限公司 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种卸扣,具体地说,是一种半自动卸扣及其制作方法。
背景技术
卸扣为索具的一种,在吊起重物时起链接作用,是起重设备不可或缺的取物装置,对提高起重设备的作业效率起着重要作用。
中国专利CN201842565U于2011年5月25日公开了一种新型卸扣,索具卸扣装置,如图1所示,其中包括卸扣本体1,横销2和卸扣本体的两端头大体呈圆柱体3,两端头3 对称设置有两个相同大小的销孔,横销2 穿过卸扣本体1 上的两销孔,与卸扣本体1 形成一密闭环,横销前端与螺母螺纹连接。卸扣本体两端头对称设置的两个销孔可以设内螺纹,横销轴体可在相应位置设外螺纹,与卸扣本体实现螺纹连接。
然而,这种卸扣在使用过程中,通过使用横销前端与螺母螺纹连接,将卸扣与吊装构件连接在一起,在吊装构件被起吊、移动到装配位置后,需由工人爬到吊装构件上部,将所述卸扣与吊装构件分离,吊装人工空中解索费时费力,攀爬人安全无法保证,需要采取一定安全措施。
因此已知的卸扣在使用过程中存在着工人意外跌落等安全风险,以及工作效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种安全可靠的半自动卸扣。
本发明的另一目的,在于提出一种安全可靠的半自动卸扣的制作方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种半自动卸扣,包括卸扣本体,锁杆座和锁杆,其特征在于:
所述卸扣本体呈弓型(欧米茄形)或者U型结构,其两端头对称设置有两个相同大小的销孔;
所述锁杆座是一段管子,管子的内径大于销孔,且其一端垂直、围绕、固焊于一端头销孔;
所述锁杆的中部设有挡圈,挡圈的直径小于管子的内径,大于销孔孔径,挡圈的一端焊接一段滑杆,另一端焊接一段连杆,滑杆的长度等于卸扣本体两端头之间的距离,连杆的一端套入一弹簧圈,且穿过锁杆座封盖中心圆孔,弹簧圈两端分别与挡圈和锁杆座封盖固定,使弹簧圈的中心轴线与滑杆中心轴线重合,弹簧圈的自由高度等于或大于管子的长度,再整体穿过锁杆座,锁杆座封盖与锁杆座另一端满焊固定且在连杆端部设有一圆环,圆环中栓接一拉绳。
本发明的半自动卸扣还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的半自动卸扣,其中所述连杆的长度大于锁杆座的长度。
一种半自动卸扣制作方法,其特征在于包括以下步骤:
a、制作卸扣本体
卸扣本体呈弓型(欧米茄形)或者U型结构,其两端头对称设置有两个相同大小的销孔;
b、制作锁杆座
取一段管子,管子的内径大于销孔,将其一端垂直、围绕、固焊于一端头销孔制成锁杆座,锁杆座的另一端呈开口;
c、制作锁杆
锁杆的中部设有挡圈,挡圈的一端焊接一段滑杆,另一端焊接一段连杆,挡圈的直径小于锁杆座的内径,大于销孔孔径;滑杆的长度等于卸扣本体两端头之间的距离,连杆伸出锁杆座;
d、组装半自动卸扣
将步骤c制成的锁杆由滑杆从锁杆座的开口端插入,滑杆穿过卸扣本体的两个销孔后,由挡圈抵住一销孔;提供一弹簧圈,从锁杆的连杆的一端套入连杆;提供一中心带有通孔的锁杆座封盖,使连杆伸出锁杆座封盖,且将锁杆座封盖焊接固定于锁杆座的开口端;连杆伸出锁杆座封盖后在其端部设置一圆环,圆环中栓接一拉绳;由此达成一半自动卸扣:用人力拉动拉绳锁杆压缩弹簧圈使锁杆的滑杆脱离销孔释放卸扣,反之锁紧卸扣。
本发明的半自动卸扣制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述锁杆的滑杆的直径比连杆的大,且可随吊装重物的需要调节。
采用上述技术方案后,本发明的半自动卸扣及其制作方法具有以下优点:
1、结构简单、制作方便;
2、安全可靠、使用轻巧灵活;
3、降低工程成本、缩短施工周期。
附图说明
图1为已知的卸扣结构示意图;
图2为本发明实施例的卸扣结构示意图。
图中:1卸扣本体,2横销,3卸扣本体的两端头,4连杆,5圆环,6锁杆座,7滑杆,8销孔,9弹簧圈。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
一种半自动卸扣
现请参阅图2,图2为本发明实施例的卸扣结构示意图。如图所示,所述卸扣本体1呈弓型(欧米茄形)结构,其两端头3对称设置有两个相同大小的销孔8;
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