[发明专利]高风压冲击器

说明书

技术领域

本发明涉及流体压力驱动的冲击工具技术领域。

背景技术

目前所使用的风压冲击器为有阀双缸型，其外套管和气缸形成内外缸，配气机构带有阀片，经过钻杆送入冲击器的压缩空气通过阀片变位分别交替送至活塞前后气室，使活塞往复运动来冲击钎头，将冲击能量施于岩石，此类冲击器，存在一些弊病，一是由于结构复杂，需要做相互运动的部件多，耗气量大，能耗高，工作效率低，二是阀片动作频繁，容易损坏，从而造成故障，三是适用范围小，只能在低风压范围下使用；为解决以上问题，目前市场上出现一种无阀单缸型中低风压潜孔冲击器，其包括外套管、钎头、前接头、后接头、逆止阀以及配气杆和阀座，能够有效降低耗气量和能耗，延长冲击器使用寿命，但是其在应用过程中由于定位套、阀座和配气杆通过挂销连接，稳定性较差，配气杆和阀座使用寿命短，同时由于其活塞采用轴向气道进行配气，而且前后气室容积较小，只能适用于中低风压操作，效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高风压冲击器，通过对活塞结构的改变，增大活塞有效工作面积，大大提高冲击力，提高压缩空气利用率，提高工作效率，扩大适用范围。

本发明的设计构思是这样实现的：通过对现有风压冲击器的改造，取消原内配气缸和配气杆与活塞、活塞与外套管的配气方案，采用配气杆直接与活塞配气，配气杆通过活塞上设置的倾斜孔、活塞外壁上的轴向凹槽以及外套管内壁上的环形凹槽与前气室和后气室连通，增大活塞有效工作面积，扩大适用范围，提高冲击效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种高风压冲击器，包括前接头、后接头、外套管、单向阀、导向套、钎头、支承座以及配气杆，其关键改进在于：还包括活塞，所述活塞为中空管状结构，其侧壁上对称设有两道分别与后气室和前气室连通、且贯通侧壁的倾斜孔，活塞内孔的孔壁上与所述两道倾斜孔相贯处均设有第一环形凹槽；配气杆右端与所述活塞内孔密封滑动配合。

所述活塞外壁上设有两组与活塞轴线方向相同的凹槽和一组第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与所述其中一道开口向左的倾斜孔贯通，所述两组方向与活塞轴线方向相同的凹槽不相连通，且每组凹槽至少包括三条绕活塞轴线均匀布置的凹槽。

所述支承座固定密封设于外套管连接后接头一端内部，所述配气杆穿过支承座中部通孔设置、且左端设有径向凸缘；所述配气杆为左端开口的中空结构、且其设有凸缘一端与所述单向阀互通，所述配气杆下部绕其轴线均布有至少三个径向通孔。

所述后接头与所述外套管左端螺纹连接，所述前接头与所述外套管右端螺纹连接。

所述活塞右端与所述导向套内孔密封滑动配合。

本发明的有益效果如下：由于本发明通过对现有风压冲击器的改造，取消原内配气缸和配气杆与活塞、活塞与外套管的配气方案，采用配气杆直接与活塞配气，配气杆通过活塞上设置的倾斜孔分别于前气室和后气室连通，增大活塞有效工作面积，提高冲击力，扩大适用范围，提高工作效率；另外一方面，本发明的钎头尾部没用钎尾管，不参与配气工作，提高了钎头尾部强度，提高钎头使用寿命；本发明还通过改变配气杆与支承座的配合结构，延长冲击器使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图的左半部分；

图2是本发明结构示意图的右半部分；

图3是配气杆结构示意图；

图4是图3的A-A向视图；

图5是活塞结构示意图；

图6是图5的B-B向视图；

图7是图5的C-C向视图；

图8是钎头结构示意图；

图9是外套管结构示意图；

在附图中：1、后接头；2、单向阀；3、配气杆；4、活塞；5、导向套；6、卡钎环；7、前接头；8、钎头；9、支承座；10、外套管；11、径向通孔；12、倾斜孔；13、第一环形凹槽。

具体实施方式