[发明专利]玻璃焊接的平板钢化真空玻璃及其制造方法有效
申请号: | 201210075610.9 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN102951790B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 戴长虹 | 申请(专利权)人: | 戴长虹 |
主分类号: | C03B23/24 | 分类号: | C03B23/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266033 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 焊接 平板 真空 及其 制造 方法 | ||
1.一种平板钢化真空玻璃,包括上玻璃和下玻璃,其特征在于:所述上玻璃和下玻璃焊接面的周边均有封边条框,所述封边条框是将熔融温度为550-750℃的低温玻璃粉印在所述上玻璃和下玻璃上形成凸起于玻璃表面的凸棱,在钢化炉的高温作用下封边条框软化熔融与玻璃粘结在一起,随即进行钢化处理,得到具有封边条框的上、下钢化玻璃;所述上玻璃和下玻璃的封边条框相互嵌合在一起,对所述真空玻璃的真空层实行迷宫式密封;所述封边条框之间有熔融温度为430~450℃的低温玻璃焊料,所述上玻璃和下玻璃的周边通过嵌合在一起的封边条框和低温玻璃焊料在真空封边炉内焊接在一起;所述封边条框能够限制低温玻璃焊料熔化后的无规则流动、使封边整齐好看,而且起到很好的支撑作用,使低温玻璃焊料保持一定的厚度、强化密封效果;所述上玻璃和下玻璃之间形成一个封闭的真空层,所述真空层内有呈点阵排列的支撑物。
2.如权利要求1所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述上玻璃焊接面的周边至少有一个封边条框,所述下玻璃焊接面的周边至少有两个封边条框。
3.如权利要求1所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述平板钢化真空玻璃还包括一块平板玻璃,所述平板玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间,所述上玻璃和所述下玻璃分别和所述平板玻璃形成两个封闭的真空层。
4.如权利要求1所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述支撑物印制在一块玻璃上时为圆柱状,所述支撑物印制在两块玻璃上时为长条状,并垂直叠放。
5.如权利要求1所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述封边条框和所述支撑物采用模板印刷低温玻璃粉或低温玻璃焊料制备。
6.如权利要求1所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述支撑物通过机械加工或上下互相嵌合来消除因玻璃钢化变形所造成的高度差。
7.如权利要求2所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述上玻璃的封边条框嵌合在所述下玻璃的封边条框之间。
8.如权利要求2所述的平板钢化真空玻璃,其特征在于所述低温焊料放置在所述下玻璃的封边条框之间。
9.权利要求1至8任一项所述的平板钢化真空玻璃的制备方法,其特征在于当支撑物的材料为低温玻璃粉时,制备方法如下:
第一步,根据所需要制作的平板钢化真空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的两块平板玻璃,并进行磨边、倒角,清洗、干燥处理;
第二步,在处理后的玻璃的焊接面上利用模板印刷技术和低温玻璃粉制备封边条框和支撑物,并保证上、下玻璃对齐后,上玻璃的封边条框能够嵌合于下玻璃的封边条框之间,然后经干燥后,在钢化炉中对其进行钢化处理;
第三步,将第二步获得的玻璃上的支撑物进行机械加工,使其顶端位于所设定的平面内,玻璃的封边条框之间装入低温焊料,并将所述两块玻璃上下对齐叠放在一起,两块玻璃之间留有排气通道,然后送入真空封边炉中;所述真空封边炉具有基础加热系统和局部加热系统,基础加热系统采用电阻加热的方式,局部加热系统采用电阻加热、红外线加热、激光加热、电磁加热或微波加热的方式;
第四步,对所述真空封边炉边抽真空、边加热,抽真空至0.1Pa以下、先采用基础加热系统将所述真空封边炉内部以及上、下玻璃整体加热至一基础温度,再采用局部加热系统对玻璃周边位置进行局部加热,达到在短时间内将低温焊料加热至熔融的目的,从而达到封边温度;低温焊料融化成液体,在玻璃自身重力的作用下,上、下封边条框互相嵌合在一起;停止加热、随炉降温,低温焊料将两块玻璃气密性地焊接在一起,打开真空封边炉的炉门得到所需的平板钢化真空玻璃。
10.权利要求1至8任一项所述的平板钢化真空玻璃的制备方法,其特征在于当支撑物的材料为低温玻璃焊料时,其包括:
第一步,根据所需要制作的平板钢化真空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的两块平板玻璃,并进行磨边、倒角,清洗、干燥处理;
第二步,在处理后的玻璃的焊接面上利用模板印刷技术和低温玻璃粉制备封边条框,并保证上、下玻璃对齐后,上玻璃的封边条框能够嵌合于下玻璃的封边条框之间,然后经干燥后,在钢化炉中对其进行钢化处理;
第三步,将第二步获得的玻璃的焊接面上利用模板印刷技术和低温玻璃焊料制备支撑物,玻璃上的封边条框之间装入低温焊料,并将所述两块玻璃上下对齐叠放在一起,两块玻璃之间留有排气通道,然后送入真空封边炉中;所述真空封边炉具有基础加热系统和局部加热系统,基础加热系统采用电阻加热的方式,局部加热系统采用电阻加热、红外线加热、激光加热、电磁加热或微波加热的方式;
第四步,对所述真空封边炉边抽真空、边加热,抽真空至0.1Pa以下、先采用基础加热系统将所述真空封边炉内部以及上、下玻璃整体加热至一基础温度,再采用局部加热系统对玻璃周边位置进行局部加热,达到在短时间内将低温焊料加热至熔融的目的,从而达到封边温度;低温焊料融化成液体,在玻璃自身重力的作用下,上、下封边条框互相嵌合在一起;停止加热、随炉降温,低温焊料将两块玻璃气密性地焊接在一起,打开真空封边炉的炉门得到所需的平板钢化真空玻璃。
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