[发明专利]圆片落料生产设备及加工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种圆片落料生产设备及加工方法，更具体的说，尤其涉及一种卷料到圆片生产连续完成的圆片落料生产设备及加工方法。

背景技术

金属圆片落料工序是五金炊具、汽车零件、罐体封头、灯具、电机定转子等工件生产的最基本过程，需要耗费大量的人力物力进行生产，如何节约成本、提升效率和品质，都是厂家关注的问题。近年来国内生产厂家流行的生产方式，是先将卷料进行斜切下料，再人工将片材拿到冲床上进行圆片落料，工作效率和材料率都比较低；且由于是人工作业，在人员安全方面存在严重的隐患。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种卷料到圆片生产连续完成的圆片落料生产设备及加工方法。

本发明的圆片落料生产设备，包括起固定和支撑作用的基础、对卷料支撑的开卷机、用于卷料展平的校平机、可沿基础宽度方向运动的Y轴摆动平台、驱使带料沿基础长度方向运动的X轴伺服送料机以及实现圆片加工的压力机，其特别之处在于：所述Y轴摆动平台包括摆动框架、支撑滚轮以及驱使带料沿基础宽度方向摆动的伺服驱动装置，摆动框架转动地设置在基础上；开卷机、校平机和X轴伺服送料机均固定于摆动框架上，伺服送料机位于摆动框架上靠近压力机的一端，开卷机和校平机固定于摆动框架的另一端。

基础实现整个送料系统的固定和支撑，开卷机、校平机实现卷料的开卷和校平；压力机通过模具实现相应圆片落料的生产。摆动框架转动地设置在基础上，支撑滚轮实现对摆动框架的支撑，保证摆动框架在水平面内运行；Y轴的伺服驱动装置对摆动框架的运动进行精准定位控制。伺服送料机实现带料沿基础长度方向（X轴）的运动；开卷机、校平机和伺服送料机均设置在摆动平台上，有利于保证送料进给的精度和平稳性。通过X-Y两轴伺服驱动装置的共同驱动作用，实现了带料在所处平面内的运动及准确定位，再通过压力机模具冲压，可有效进行圆片落料生产。

本发明的圆片落料生产设备，所述基础上设置有轴承支座，摆动框架上设置有与轴承支座相配合的回转轴承，开卷机和校平机位于轴承支座的上方；所述伺服驱动装置通过链轮链条牵引装置驱使摆动框架转动；支撑滚轮位于摆动框架的下方，用于保证摆动框架始终处于水平状态。通过支撑滚轮与回转轴承的配合，实现了摆动框架在水平内平稳的转动。开卷机和校平机位于回转轴承的上方，可降低转动惯量，提高摆动的响应，实现Y轴的高速送料。

本发明的圆片落料生产设备，靠近开卷机处的基础上还设置有上料装置，该上料装置包括卷料托架、移动车体、实现卷料水平运动的上料导轨以及实现卷料上下运动的托举装置和驱动电机。通过上料装置，可有效、快速地将卷料装载到开卷机上。

本发明的圆片落料生产设备，在伺服送料机与压力机之间还设置有托料装置；该托料装置包括两转动连接的支座和托架，所述托架与支座通过液压缸相连接；托架的末端转动设置有与带料相配合的托料盘，该托料盘还通过气缸与托架相连接。在圆片落料生产的过程中，伺服送料机和伺服驱动装置驱动带料运动的过程中，位于压力机工作台上的带料极易被划伤，通过气缸驱使托料盘上移，避免了带料与工作台面的接触。在换模具的过程中，通过液压缸的驱动，驱使托架转动可将带料大幅度的抬起，形成了较大的模具更换空间。

本发明的圆片落料生产设备，还包括对圆片落料自动收集的码垛系统、对余料进行切断的废料处理系统以及实现压力机快速更换模具的换模系统。码垛系统用于将码垛冲压好的圆片便于搬运，废料处理系统将冲压完的废料带切断并进行处理。