[发明专利]撩穗排脱式小型联合收割机无效
申请号: | 201210075803.4 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN102577740A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 张帆;冯南志;刘永华 | 申请(专利权)人: | 重庆旭田农业机械有限公司 |
主分类号: | A01D41/02 | 分类号: | A01D41/02;A01D41/12;A01F12/10;A01F12/18;A01F12/30;A01F12/44 |
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地址: | 401520 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撩穗排脱式 小型 联合收割机 | ||
技术领域
本发明涉及到农业机械中的小型联合收割机,更具体涉及一种撩穗排脱式小型联合收割机。
背景技术
联合收割机已有较长的发展历史,联合收割机按用途可分为小麦联合收割机、水稻联合收割机等,按联合收割机的功率大小可分为大型联合收割机、中型联合收割机、小型联合收割机,其小型联合收割机的动力机一般为20—40马力。目前,在丘陵地带,由于田、土小块,道路较狭窄,坡度较大,其大、中型联合收割机难以采用,农民仍以手工和脱粒机收割为主,在极少数的水田采用了小型联合收割机,其小型联合收割机主要由包括割台、动力机、变速箱、机架、履带行走机构、操纵机构组成,割台采用单缸升降。2008年6月16日,本公司曾申请了一种《微型多功能联合收割机》,申请号200820098553.5,公告号CN201219378,该微型多功能联合收割机虽然结构紧凑,使用方便,适合广,但是,它采用的螺旋滚筒送穗,撩穗混脱,机构较复杂,禾穗喂入量不均,脱粒桶实行强制打穗式脱粒,,脱粒负荷很大,脱粒后含杂率特高,谷粒破损较大。为此,有待改进。
发明内容
本发明的目的:提供一种撩穗排脱式小型联合收割机。
本发明的技术方案是:一种撩穗排脱式小型联合收割机,设有扶禾器、脱粒装置、座凳、内燃机、传动箱、机架、下割刀、上割刀、履带、操纵器,其特征在于,收割机的输穗采用了输送带进行撩穗输穗,收割机的脱粒装置为排脱式脱粒装置,排脱式脱粒装置内设有脱粒滚筒和谷草分离筒,输送带的卸穗处与排脱式脱粒装置的进穗口相连接。
所述的排脱式脱粒装置,在排脱式脱粒机架上设有脱粒滚筒和谷草分离筒,脱粒滚筒在下,谷草分离筒在上,脱粒滚筒的出口与谷草分离筒的进口相连接,在脱粒滚筒上安装有螺旋圆弧齿条,在脱粒滚筒外固定设有脱粒滚筒筛网,在脱粒滚筒筛网外固定设有脱粒滚筒护罩,在谷草分离筒内设有螺旋叶片推进器,在谷草分离筒下部为谷草分离筒筛网,在谷草分离筒的上部内壁设有弧形板,在谷草分离筒的侧部设有出草口,脱粒滚筒护罩的下部为储谷仓。
所述的脱粒滚筒为薄板圆筒,在圆筒的外壁均匀设有4-8根螺旋圆弧齿条。
所述的脱粒滚筒的圆筒的外壁均匀设有6根螺旋圆弧齿条,3根为左旋的螺旋圆弧齿条,3根为右旋的螺旋圆弧齿条,左旋的螺旋圆弧齿条与右旋的螺旋圆弧齿条相间排列。
所述的撩穗排脱式小型联合收割机,在输送带的支撑架上设有液压升降油缸,可使输送带的前端作弧形升降。
所述的撩穗排脱式小型联合收割机,其收割机的风选装置的进气口与内燃机的排气口连接。
所述的撩穗排脱式小型联合收割机,其操作者的座凳靠近收割机的中部。
本发明的所谓的撩穗排脱,就是指收割机上割刀将已梳理成排的禾穗切割后,自然落铺放在输送带上,输送带将禾穗等量均匀快速输送到脱粒滚筒,实现谷草的搓揉脱粒。
本发明工作原理:本发明的撩穗排脱式小型联合收割机通过内燃机、传动箱驱动履带、扶禾器、输送带、排脱式脱粒装置、谷草分离装置、下割刀、上割刀等工作,收割机在前进上,上割刀割禾穗,割下的禾穗落在输送带上,输送带将禾穗送入脱粒总成进行排脱,实现谷草的搓揉脱粒;搓揉后的剩余的禾穗继续进入谷草分离筒,螺旋叶片推进器进行高速排草,草从出草口排除,同时谷草分离筒筛网将残留谷物进行筛选,谷物全部汇集到储谷仓,脱粒后的谷物进入风选装置,通过输谷装置将风选后的谷物在收割机上装袋。
本发明的有益效果:本发明的撩穗排脱式小型联合收割机与现有的小型联合收割机相比,本发明采用了撩穗排脱,实现了作物自落排铺,喂入等量均匀,搓揉脱粒,脱粒负荷轻,谷草分离效果好,解决了传统小机型脱粒机构复杂,脱粒负荷大,效率低,含杂率高等缺陷。本发明的小型联合收割机其结构更加紧凑,使用更加方便,更加适合丘陵地带的小麦、水稻收割,具有推广价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2 是图1中的俯视图;
图3是图1中的排脱式脱粒装置的内部结构示意图。
图中标记:扶禾器1、输送带2、排脱式脱粒装置3、储谷仓4、输谷装置5、风选装置6、座凳7、内燃机8、传动箱9、机架10、下割刀11、上割刀12、履带13、操纵器14、排脱式脱粒机架15、脱粒滚筒护罩16、液压升降油缸17、脱粒滚筒18、螺旋圆弧齿条19、脱粒滚筒筛网20、谷草分离筒21、弧形板22、出草口23、螺旋叶片推进器24、谷草分离筒筛网25。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明作进一步的说明。
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