[发明专利]全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及到小型联合收割机， 更具体涉及到一种全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置。

背景技术

收割机是收割稻、麦等作物的收割机械，近几十年来，国内开发的稻麦联合收割机，分为全喂入和半喂入两种，都能一次完成收割、脱粒、谷草分离、杂物筛选等工序，实现机过谷收，直接装袋的收割机械。目前国内外传统的全喂入工作原理和脱粒方式，都是撩穗混脱，其做功过程：切割→撩穗→汇集→输送→混脱。撩穗混脱，设有螺旋输送机构，禾穗喂入量不均，脱粒桶实行强制打穗式脱粒，此时发生的谷草分离状态必然是杆茎、箭叶粉碎，脱粒负荷很大，脱粒后含杂率特高，谷粒破损较大。同时，传统的小型联合收割机脱粒机构复杂。为此，有待改进。

发明内容

本发明技术方案是：一种全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，在机架内设有脱粒滚筒和谷草分离筒，脱粒滚筒外设有脱粒滚筒筛网，脱粒滚筒筛网外设有脱粒滚筒护罩，脱粒滚筒护罩的下部为储谷仓，谷草分离筒内设有螺旋叶片推进器，谷草分离筒的下部设有谷草分离筒筛网，谷草分离筒的上部为谷草分离筒护罩，在谷草分离筒护罩上设有出草口，脱粒滚筒筛网的出料口与谷草分离筒筛网进料口相连，在机架上连接有输送带，输送带的后端与脱粒滚筒的进料口相连。

所述的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，其脱粒滚筒为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有4-8根螺旋圆弧齿条。

所述的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，在输送带支撑架上设有液压升降油缸，可使输送带绕后端摆动。

所述的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，在所述的谷草分离筒排列在脱粒滚筒的上方，在分离筒护罩内壁的上部设有稻草弧形板。

所述的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，其脱粒滚筒为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有6根螺旋圆弧齿条，3根为左旋的螺旋圆弧齿条，3根为右旋的螺旋圆弧齿条，左旋的螺旋圆弧齿条与右旋的螺旋圆弧齿条相间排列，在所述的谷草分离筒排列在脱粒滚筒的上方，在分离筒护罩内壁的上部设有稻草弧形板。

本发明工作原理：本发明的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，其工作程序是：当收割机上割刀将已梳理成排的禾穗切割后，自然落铺放在输送带上，输送带将禾穗等量均匀快速输送到脱粒滚筒，禾穗在脱粒滚筒上的螺旋圆弧齿条与脱粒滚筒筛网的相对磨檫下，从而实现谷草的搓揉脱粒；搓揉后的剩余的禾穗继续进入谷草分离筒，螺旋叶片推进器进行高速排草，草从出草口排除，同时谷草分离筒筛网将残留谷物进行筛选，谷物全部汇集到储谷仓，待出谷。

本发明的有益效果：本发明的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，具有结构比较简单，设计科学合理，禾穗自落排铺，喂入等量均匀，搓揉脱粒，负荷轻，破损小，谷草分离干净。克服了传统小型联合收割机脱粒机构复杂，脱粒负荷大，效率低，谷粒破损较大，含杂率高等缺陷。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

图中标记：机架1、输送带2、液压升降油缸3、脱粒滚筒4、螺旋圆弧齿条5、脱粒滚筒筛网6、谷草分离筒7、稻草弧形板8、出草口9、螺旋叶片推进器10、谷草分离筒筛网11、储谷仓12、脱粒滚筒护罩13、谷草分离筒护罩14。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明作进一步的说明。

实施例

参照附图，一种全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置，在机架1内设有脱粒滚筒4和谷草分离筒7，脱粒滚筒4外设有脱粒滚筒筛网6，脱粒滚筒筛网6外设有脱粒滚筒护罩13，脱粒滚筒护罩13的下部为储谷仓12，谷草分离筒7内设有螺旋叶片推进器10，谷草分离筒7的下部为谷草分离筒筛网11，谷草分离筒7的上部为谷草分离筒护罩14，在谷草分离筒护罩14上设有出草口9，脱粒滚筒筛网6的出料口与谷草分离筒筛网11进料口相连，在机架1上连接有输送带2，输送带2的后端与脱粒滚筒4的进料口相连。在输送带2的支撑架上设有液压升降油缸3，可使输送带2绕后端摆动。所述的谷草分离筒7排列在脱粒滚筒4的上方，在分离筒护罩14内壁的上部设有稻草弧形板8。脱粒滚筒4为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有6根螺旋圆弧齿条5，3根为左旋的螺旋圆弧齿条，3根为右旋的螺旋圆弧齿条，左旋的螺旋圆弧齿条与右旋的螺旋圆弧齿条相间排列。