[发明专利]双向工作清箅破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种火电、冶金、港口及石化行业物料输送领域筛分系统使用的辅助设备，特别是一种双向工作清箅破碎机。

背景技术

通常，在电力、冶金、港口及石化行业等用煤或石油焦量大的企业中，通过汽车、抓斗吊等运输工具运输进厂的煤炭或石油焦都要经过筛分箅子做一次筛分，经常有大块煤、冻煤、煤矸石、石油焦或铁矿石以及草绳、编织袋等残留在筛分箅子上。以往，都是人工对筛分箅子进行清理，劳动强度大且环境恶劣，粉尘等容易对工人身体健康造成巨大损坏。各式清箅破碎机(又名清篦破碎机、移动式破碎机或清疏机)自上世纪八九十年代开始研发并投入使用，本世纪发展迅速，此设备的广泛使用降低了工人劳动强度，大幅度提高了筛分系统的工作效率，使相关企业的物料运输系统输送效率得到了极大的提升。

目前广泛使用的清箅破碎机工作方式均不能实现双向破碎清理工作，即破碎系统置于机架的前方，清箅破碎机在筛分箅子上有需要工作的时候向前运行工作，对筛分箅子上的大块煤、冻煤、煤矸石、石油焦或铁矿石以及草绳、编织袋等进行破碎清理，破碎清理工作完成后退回待机位，待卸料完成后再进行下一轮工作。在清箅破碎机进行破碎清理工作和退回待机位的过程中，退回阶段系统不能进行卸料等工作，这样就造成了物料运输系统输送物料不连续，输送效率没有达到最大化。

目前现有清箅破碎机的行走驱动机构大多已改进为销齿齿条传动，具有输出转矩大，基本解决了以往依靠钢轮与钢轨之间的摩擦力来驱动行走机构带来的打滑，遇到大阻力时走不动、退不得等问题。但是一体化的销齿轮和钢轮结构要么给筛分箅子上增加一阻碍物料下落的障碍物(销齿轮节圆与钢轮外径相等)；要么是销轮节圆线速度与钢轮外径线速度不一致(销齿轮节圆与钢轮外径不相等)造成钢轮与钢轨有相对滑动，给设备的行走增加了一个阻力，实际效果不理想，浪费能源。

目前的清箅破碎机大部分虽然使用手摇机构解决了异常停机等情况造成相关机器无法正常使用的情况，但其包括多个轴承座、转向齿轮箱、连接轴以及手摇轴和手柄，结构复杂且浪费材料。现存清箅破碎机大部分没有自动润滑系统和防抬装置，对需要润滑的轴承、链传动部分采用手动润滑方式，这种润滑方式浪费工人时间且时常遗漏注油造成需要润滑的零部件损坏致使设备失灵带来巨大的损失。由于清箅破碎机及类似设备均为破碎辊旋转对所需破碎的大块煤、冻煤、煤矸石或大块石油焦等进行冲击破碎、挤压等作用，所以相应物料会对设备有一个巨大的反作用力，尤其是在遇到石头、铁块等难破碎、不能破碎物体的时候会产生巨大的反冲力造成设备抬起以致钢轮脱离轨道，这时需要大量辅助设备将几十吨重的设备吊回原位，既耽误工作也需要大量资金维护，大幅度提高了设备的维护成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种双向破碎清理且具高效剪切功能、能自动润滑、能防止设备因脱离轨道而造成的事故，可高效地对筛分箅子上的各种残留物进行清理，结构合理、可靠性高、使用简单、维护简便、使用寿命长的的双向工作清箅破碎机。

一种双向工作清箅破碎机，包括机架，所述机架通过行走支撑机构安装在筛分箅子上，所述机架内通过主轴承座安装有双向破碎辊机构，所述双向破碎辊机构由安装在机架上的破碎传动机构带动旋转，所述机架由安装在所述机架上的行走传动机构带动在所述行走支撑机构上移动，所述破碎传动机构可带动双向破碎辊机构正反运动，所述双向破碎辊机构包括辊体、双向破碎齿座和破碎齿，所述辊体上安装有多个双向破碎齿座，所述双向破碎齿座的外端对称安装有两个破碎齿，所述机架采用桥式结构，所述机架包括端梁和两中间梁，所述两中间梁分别设置在所述辊体的两侧，所述中间梁上安装有剪切机构，所述剪切机构包括剪切刀，所述剪切刀的位置与所述双向破碎齿座相对应且所述剪切机构与所述双向破碎齿座形成剪切副。

本发明中，所述双向破碎齿座在所述辊体旋转方向的两侧上均设有刃口。

本发明中，所述机架的两侧端梁上均安装有犁头，所述犁头的下方安装有设置在所述行走支撑机构上方的橡胶刮板。

本发明中，所述剪切刀为镰刀刃口式。

本发明中，所述破碎齿的头部为多段锥体型，所述破碎齿从尾部到头部锥度逐段减小，所述破碎齿的尾部设有销孔，所述破碎齿通过销安装锁定在所述双向破碎齿座上。

本发明中，所述破碎传动机构通过制动器与所述双向破碎辊机构连接。