[发明专利]自移式巷道液压支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种采煤巷道支撑工具，特别是涉及一种液压支架。

背景技术

煤矿井下采煤工作面受采动超前压力的影响，使采煤工作面上下风巷受压，巷道下岩层鼓起变形，使断面缩小、损坏失去平衡，形成较大安全隐患。为了保证巷道安全，防止下岩层起鼓变形，传统的支护技术在巷道上设置很多单体支架，材料成堆，影响工作面正常进料、出料，制约煤矿的生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有效防止巷道下岩层起鼓变形、支护能力强的自移式巷道液压支架。

本发明自移式巷道液压支架，包括顶梁、底座和可伸缩液压立柱，所述顶梁和底座平行且二者的中轴线位于同一铅垂面上，可伸缩液压立柱垂直立于顶梁和底座之间，可伸缩液压立柱的两端分别与顶梁和底座固定连接，所述顶梁由顶板、两块第一轴向侧板和两块第一径向侧板组合焊接成箱型整体，所述底座由底板、两块第二轴向侧板和两块第二径向侧板组合焊接成箱型整体，所述底板的面积大于顶板的面积，所述第二径向侧板上连接有第三伸缩油缸，所述顶梁轴线方向的两侧还设有侧活动梁，每个侧活动梁一端铰接在第一轴向侧板的上端部，所述第一轴向侧板的下部通过第一伸缩油缸与侧活动梁连接。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述可伸缩液压立柱的中轴线与顶梁、底座的中轴线位于不同铅垂面上，所述可伸缩液压立柱至少设有三个，相邻两个可伸缩液压立柱的中轴线位于不同铅垂面上，相间的两个可伸缩液压立柱的中轴线位于同一铅垂面上。

本发明自移式巷道液压支架，其中还设有一连杆机构，所述连杆机构位于两个可伸缩液压立柱之间，连杆机构的中轴线与顶梁、底座的中轴线垂直，所述连杆机构包括活动杆和固定杆，所述固定杆包括固定部和导向部，所述固定部固定连接在两块第二轴向侧板上，所述活动杆的一端固定连接在两块第一轴向侧板上，活动杆的另一端插入固定杆的导向部中形成紧配合，活动杆可在导向部中上下滑动，所述活动杆的径向尺寸不小于顶板的径向尺寸。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述导向部的横截面为矩形，活动杆的横截面为矩形。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述顶梁内设有多块第一径向筋板和第一轴向筋板，所述底座内设有多块第二径向筋板和第二轴向筋板。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述可伸缩液压立柱的两端为球面结构，顶梁中还设有柱帽，所述柱帽固定在顶梁中，柱帽中心位置设有适于容纳可伸缩液压立柱端面的第一凹槽，所述底座中设有柱窝，所述柱窝固定在底座中，柱窝中心位置设有适于容纳可伸缩液压立柱端面的第二凹槽。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述柱帽的下端面固定连接有肋板，所述肋板上设有适于销轴穿过的第三通孔，可伸缩液压立柱靠近顶梁的端头设有适于销轴穿过的第一通孔，所述第三通孔的轴线与第一通孔的轴线垂直，该自移式巷道液压支架还设有两个圆弧槽，所述圆弧槽适于容纳穿过第一通孔的销轴，所述圆弧槽的下部还设有第二通孔，所述第二通孔与第三通孔同轴。

本发明自移式巷道液压支架，其中还设有一“T”型压板和压板耳，所述“T”型压板包括横部和竖部，所述可伸缩液压立柱靠近底座一端的外壁上设置有两个固定槽，所述固定槽适于竖部插入，所述压板耳包括连接部和约束部，所述连接部固定在其中一条第二径向筋板上，所述横部的一端插入到压板耳的约束部中，横部的另一端固定连接在另一第二径向筋板上。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述顶梁轴线方向上还设有延伸梁，每个延伸梁一端铰接在第一径向侧板的上端部，所述延伸梁下端沿铅垂方向上设有第一竖板，所述第一轴向筋板下端沿铅垂方向上设有第二竖板，所述第一竖板通过第二伸缩油缸与第二竖板连接。

本发明自移式巷道液压支架，其中所述底座两端部呈雪橇型。

本发明自移式巷道液压支架与现有技术不同之处在于本发明自移式巷道液压支架设置底板面积大于顶板面积，超大面积的底板、顶板辅以两侧活动梁扩大支护面，垂立于巷道的中线上，当巷道上岩层来压时，该压力通过顶板传给可伸缩液压立柱，可伸缩液压立柱再传递给底座，底座又将此压力传递给底板，超大面积的底板可有效控制巷道下岩层鼓起变形，维持了巷道的平衡，支护能力强，且能随采煤工作面的移动而自行移动，改变了采煤工作面上风巷单体如林，进出料不方便的现象。