[发明专利]炼油装置除臭钝化双效清洗剂

说明书

技术领域

炼油装置除臭钝化双效清洗剂，属于装置清洗剂技术领域。

背景技术

炼油厂在炼制高含硫原油时，原油中的硫化物，在高温条件特别是在催化剂的作用下会产生大量的硫化亚铁，硫化亚铁吸附在炼油厂的设备和管道上，在停工打开设备时，硫化亚铁与空气中的氧接触能发生强氧化还原反应并放出大量的热，热量积累后引发自燃，造成火灾和爆炸事故。目前常用的硫化亚铁钝化清洗剂主要有机螯和型、酸型、碱性、氧化剂(主要是高锰酸钾、过氧化氢、次氯酸钠、二氧化氯)，传统清洗剂功能较单一，要么只能对硫化亚铁钝化，要么只能对硫化氢进行除臭。

中国专利CN 102206830A公开了一种用于清除炼油装置内硫化亚铁和硫化氢的中性清洗剂及其制备方法和使用方法。该发明清洗剂的主要特征在于由亚硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、聚环氧琥珀酸酯、水配成。该清洗剂为中性清洗剂，能有效除去装置中的硫化亚铁同时也可以清除系统内的硫化氢。该清洗剂使用时需清洗温度在50～90℃，需要温度较高，需要进行加热。而且对小分子硫醇，氨水等引起恶臭的化合物去除效果不明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实施安全性高，工序简单，对各种污垢清洗完全的炼油装置除臭钝化双效清洗剂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：炼油装置除臭钝化双效清洗剂，其特征在于，由钝化剂，除臭剂和活性组分按以下重量份组成：钝化剂20份，除臭剂10～14份、活性组分7～9份；其中除臭剂为低碱值次氯酸钠、超细硅酸钠和羟基膦酸类化合物按质量比为3∶1∶1混合的混合物；活性组分为四羟甲基硫酸磷(THPS)；钝化剂为低碱值次氯酸钠和四羟甲基硫酸磷(THPS)按质量比为4∶1混合的混合物。

羟基膦酸类化合物优选羟基亚乙基二膦酸(HEDP)。

所述低碱值次氯酸钠中有效氯为8～12％，碱浓度＜0.4％，焦硫酸钾为2.5～3.5％，碱性缓蚀剂为1.8～2.2％。采用低碱值的次氯酸钠降低了清洗液的pH值，使排出的清洗液达到污水处理场进水pH值不大于9的要求。

所述超细硅酸钠优选粒径在0.090～0.106mm。其余物料为工业级。

一种上述炼油装置除臭钝化双效清洗剂的制备方法，其特征在于：先将低碱值次氯酸钠、超细硅酸钠和羟基膦酸类化合物按质量比3∶1∶1进行混合，制备除臭剂；再将低碱值次氯酸钠和四羟甲基硫酸磷按质量比4∶1进行混合，制备钝化剂；按重量份将20份除臭剂、10～14份钝化剂和7～9份活性组分混合，连续搅拌均匀即得。

上述炼油装置除臭钝化双效清洗剂的使用方法，其特征在于：使用时，根据炼油装置内表面积，按10～25kg/m²的使用量配制双效清洗剂，用水稀释10～50倍后注入炼油装置中，浸泡并连续循环6h后进行检测，检测反应完全后，再继续循环清洗60～120min，排出。

本发明除臭钝化双效清洗剂的主要的组分都呈碱性，复配性能良好，性质稳定。钝化剂对硫化亚铁具有钝化作用。除臭剂对硫化氢、小分子硫醇、氨水等引起恶臭的化合物具有吸收、氧化、去味功能。活性组分具有分散增容作用。其中低碱值次氯酸钠溶液与弱酸性的硫化氢、小分子硫醇发生中和、氧化反应。氨水被硅酸钠溶液吸收并与乙二酲二胺化合物反应转换为氮气逸出；硫化亚铁由低碱值次氯酸钠、四羟甲基硫酸磷(THPS)转化为硫酸铁、氧化铁，消除自燃危险。

与现有技术相比，本发明的炼油装置除臭钝化双效清洗剂所具有的有益效果是：由于本发明的炼油装置除臭钝化双效清洗剂有除臭和钝化两种功能，使用时炼油装置可经过一步清洗工艺实现除臭、钝化两步的两种功效，可有效消除硫化氢、小分子硫醇、氨水等引起的环境问题，同时解决设备及其构件因发生硫化亚铁自燃给安全检修和设备带来的隐患。使用时常温常压下对设备进行清洗，无需加热，安全方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明炼油装置除臭钝化双效清洗剂作进一步说明：

实施例1

1、将180kg低碱值次氯酸钠、60kg超细硅酸钠和60kgHEDP进行配合，制备除臭剂。

2、将400kg低碱值次氯酸钠、100kgTHPS进行配合，制备钝化剂。

3、将上述300kg除臭剂、500kg钝化剂和另外200kgTHPS复配，制备成本发明炼油装置除臭钝化双效清洗剂。

所述低碱值次氯酸钠中有效氯为10％，碱浓度为0.2％，焦硫酸钾为2.5％，碱性缓蚀剂为2.0％；