[发明专利]陶棺加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种殡葬用品的加工工艺，特别是一种棺材或骨灰盒的加工工艺。

背景技术

目前市场上的棺材或者骨灰盒多数是用木头制的，加工出来的棺材形状不能有太大的改变，而且必然会破坏许多林木，加之木头容易腐烂，所以木质棺材并不是最理想的棺材。

发明内容

本发明的目的是提供一种用泥土为主料制成的陶瓷棺材或者骨灰盒的加工工艺，保护了深林资源，而且还能根据人们的意愿加工成各种形状，手法如同陶瓷工艺，将这种方法运用于棺材或者骨灰盒尚属于首创。

本发明是这样现实的：将粘土60-70份、红土20-25份、黄土10-15份、草木灰5-10份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰15-30份、沙石60-70份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。

 经过该方法制造出来的豆浆灰坚硬异常，它用于填补棺材或者骨灰盒的缝隙，以及合盖后密封盖子的缝隙。

经过本工艺加工出来的棺材或者骨灰盒可以用于海葬、土葬等，海葬时在海底永不腐烂，土葬时，在地下也是千年不烂。

具体实施方式：

1、将粘土60份、红土20份、黄土10份、草木灰5份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，然后，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰15份、沙石60份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。

2、将粘土70份、红土25份、黄土15份、草木灰10份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰30份、沙石70份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。

3、将粘土65份、红土23份、黄土13份、草木灰7份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰20份、沙石65份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。

、将粘土66份、红土24份、黄土14份、草木灰6份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰22份、沙石66份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。

5、将粘土60份、红土25份、黄土15份、草木灰10份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰15份、沙石70份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。

6、将粘土70份、红土20份、黄土10份、草木灰5份按比例混合制坯，制成各种形状的棺材或者骨灰盒，干燥后，小火焙烧，温度由30℃缓慢上升至300℃整个过程需要24-48小时，然后，换成大火焙烧24-48小时，温度控制在500-1200℃，冷却至常温后用豆浆灰密封缝隙；豆浆灰是由石灰30份、沙石60份混合后加入黄豆磨成豆浆中，搅拌成浆糊状。