[发明专利]一种砌块成型机的自动上板机装置

权利要求书

1.一种砌块成型机的自动上板机装置，托板输送架（3）、推板装置（4）以及砌块成型机（1）的移板装置（2）呈“凵”形平面布局配合设置，托板输送架（3）和推板装置（4）各自由机体部分、传动机构、电气系统组合构成，其特征在于：砌块成型机（1）的移板装置（2）靠近推板装置(4)一侧设有存放托板的及砌块成型机（1）的板箱（12），托板输送架（3）与推板装置（4）的架体顶面在同一平面上，该平面距地面的高度高于移板装置（2）的框架顶面；该装置还包括一个控制系统，所述控制系统包含编程逻辑控制器(37)，控制系统与各电气系统电路连接，通过电气系统控制各传动机构，使托板输送架上（3）的一摞托板通过传送滚子（5）传送到推板装置（4），再由推板装置（4）将托板逐块传送到板箱（12）中。

2.按照权利要求1所述的砌块成型机的自动上板装置，其特征在于：所述托板输送架（3）机体部分包括输送机架（15）、电机支架（16）、轴承座（6），传动机构包括传送滚子（5）、链条（8）、链轮（7），电气部分包括输送电机（9）、运转启动接近开关（35）；

托板输送架（3）的输送机架15顶面为长方形框架，顶部中间部位等距均匀装设有若干传送滚子（5），传送滚子安装在边框两端装的轴承座（6）上，传送滚子（5）的一端装有用于传动的链轮（7），由链条（8）将传送滚子的链轮（7）连接起来；电机支架（16）位于托板输送架（3）下部，输送电机（9）安装在电机支架（16）上，输送电机输出轮（10）通过传动带与传送滚子（5）的传动轮相连接；在托板运输架上轴承室的支撑槽钢（17）上设置有运转启动接近开关（34）。

3. 按照权利要求1所述的砌块成型机的自动上板装置，其特征在于：所述的推板装置（4）机体部分包括推板机架（18）、电机支架（16）、油缸支架（20）；电气部分包括运转电机（19）、推板前限光探接近开关（32）、推板后限光探接近开关（33）、送板至位光探接近开关（35）；传动机构包括传送滚子（5）、链条（8）、链轮（7）、滚轮（28）、油缸（22）、抓板器（25）、轴承座（6）、固定板（23），轴承（26）、轨道（27）；

所述推板机架（18）顶面为长方形框架，与托板输送架相邻部分大小与托板输送架（3）大小相适应，顶面等距均匀装设有若干用于存放托板输送架（3）送来的一摞托板的传送滚子（5），传送滚子（5）装设在框架顶面的轴承座（6）上，传送滚子的方向与托板输送架的传送滚子（5）方向平行，传送滚子的远离移板装置一端装有用于传动的链轮（7），由链条（8）将传动轴的链轮（7）连接起来，框架远离移板装置一端下方设有电机支架（16），电机支架上设有运转电机（19），运转电机（19）的输出轮通过传动带与传动滚子（5）的传动轮相连接； 

推板机架与移板装置相邻部分宽度与托板输送架（3）相邻部分相同，顶面等距均匀装设有数排用于存放抓板器（25）送来的托板的若干滚轮（28），滚轮（28）安装在轴承（26）上；送板至位接近开关（34）、推板前限接近开关（32）、推板前限接近开关（33）分别设在推板机架（18）的外侧；

推板机架与托板输送架相邻部分底部中间位置设有油缸支架（20），液压油缸（22）安装在油缸支架（20）上，液压油缸（22）通过固定板（23）在两侧连接有抓板连接架（36），抓板连接架（36）在远离砌块成型机一端装有抓板器（25），双头调整丝杠（24）装设在抓板器（25）靠近砌块成型机一端；调节丝杠（24）上安装轴承（26），轴承上的滚动轮在轨道（27）内带动抓板器（25）水平移动运行，将抓取的托板推入推板机架与板箱（12）相邻部分顶面的滚轮（28）上，并将原来滚轮（28）上预留的一块托板推送到板箱（12）中。

4.如权利要求1所述的种砌块成型机的自动上板装置，其特征在于：板箱(12)远离砌块成型机一端，高于板箱底部约5块板处设有板箱下位接近开关（31），高于板箱底部约12块板处，设有板箱上位接近开关（30）。

5. 按照权利要求1到4任意一权利要求所述的种砌块成型机自动上板装置，其特征在于：在所述推板装置（4）中，传送滚子（15）的上部设有用于纵向整理参差不齐的托板的校正装置（13）。

6.按照权利要求5所述的种砌块成型机的自动上板装置，其特征在于：推板机架（18）外侧还设有方便托板一块一块的送入传送机构托板挡板（14），所述托盘挡板中间竖向设置设有若干滚轮。

7.按照权利要求6所述的砌块成型机的自动上板装置，其特征在于：在推板装置（4）靠近板箱（12）一侧的滚轮（28）上方的一侧安装用于使托板能平稳滑落到板箱（12）中的托板滑动槽（29），托板滑动槽（29）安装在推板机架（18）上，托板滑动槽（29）的槽口沿远离砌块成型机方向水平放置，前方与板箱（12）连接。