[发明专利]无励磁条形分接开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种无励磁条形分接开关，该无励磁条形分接开关(以下简称开关)应用于中小型油浸式变压器中。

背景技术

电力变压器高压侧绕组的连接方式一般为星形接法(Y接)和三角形接法(D接)两种。在过去相当长一段时期里，电压等级10KV容量150KVA及以下的变压器高压侧线圈一般采用星形接法(Y接)。150KVA以上的采用三角形角接法(D接)。相比较而言，相同电压等级及相同容量的变压器高压侧线圈采用三角形接法(D接)比采用星形接法(Y接)具有如下优点：

1、能充分利用变压器的容量，发挥其设备能力，尤其适宜以单相负载为主且出现三相不平衡的配电变压。

2、有利于单相接地短路故障的切除，避免更大的事故。

3、有利于抑制变压器高次谐波，保证输出电压稳定，提高供电质量，保证负载的安全运行。

4、防雷电冲击性能好，提高了变压器的使用寿命。

因此国家电网公司要求今后配电变压器无论容量大小，高压侧均采用三角形接法(D接)，淘汰高压侧星形接法(Y接)配电变压器。原先配电变压器容量在150KVA及以下的一般高压侧采用星形接法(Y接)，其所使用的无励磁分接开关为中性点调压盘形开关，该类开关体积小。配电变压器容量在150KVA以上一般采用三角形接法(D接)，其所用的无励磁分接开关为中部调压盘形开关及中部调压条形开关。这两类开关用于配电变压器容量在150KVA以上的变压器中，变压器的固有空间能够满足开关的空间安装要求。若将现有的中部调压盘形或条形开关直接用于容量在150KVA以下的配电变压器中，存在于下弊端：

1、变压器的固有空间不能满足开关的安装空间要求，直接使用现有的中部调压盘形开关或中部调压条形开关必需加大变压器的体积，这样提高了变压器的制造成本。

2、现有的中部调压盘形开关或中部调压条形开关直接用于容量在150KVA以下的配电变压器中为大马拉小车，造成开关成本浪费。

发明内容

本发明的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种无励磁条形分接开关，该开关降低了自身的制造成本，可满足容量在150KVA以下，高压侧为三角形接法(D接)的配电变压器使用要求，且能充分利用变压器的固有空间，不必因使用开关而额外加大变压器的体积，从而降低了变压器的制造成本。

本发明的技术方案为：

无励磁条形分接开关，包括传动机构、三相动触头组、三相定触头组、整体架构，所述的整体架构由支撑架、安装法兰盘、绝缘定杆，支撑架的上端固定着安装法兰盘，下端连接绝缘定杆以构成整体架构，所述的传动机构为齿轮齿条机构，其特征在于：齿轮齿条机构中齿轮轴依附于安装法兰盘中，且齿轮齿条啮合面位于三相动触头组、三相定触头组与绝缘定杆所处的平面上方并与该平面平行；三相定触头组按三相要求呈直线分布于绝缘定杆上，三相定触头中的一相位于齿轮齿条机构的齿轮轴芯线的正下方，另两相与齿轮齿条机构的齿轮轴芯线对称布置；每个滑动支架的一端固定于齿轮齿条机构的齿条上，另一端套装于绝缘定杆上，三相动触头组中每相动触头组均以一个滑动支架为依托并约束于滑动支架中，三相动触头依托的3件滑动支架通过滑槽套装于绝缘定杆上，使三相动触头与对应的三相定触头保持正确接触，且每3件滑动支架通过齿轮齿条机构的齿条连接成一体；三相动触头与对应的三相定触头的接触方式为夹片式弹性接触。

所述的定触头与绝缘定杆的固定方式为：当额定电流≤30A时，定触头为管状结构外表滚直纹压入绝缘定杆孔中固定；当额定电流≥63A时，定触头与绝缘定杆为螺栓固定方式。

所述支撑架、滑动支架均为绝缘注塑件。

述的滑动支架的一端设置有支承筋，另一端设置有开口式滑槽，2件动触片对称置于滑动支架中支承筋的两侧，通过销轴、弹簧及标准紧固件制约，约束于滑动支架内。

所述每3件滑动支架通过齿轮齿条机构的齿条连接成一体的连接方式为滑动支架上凸起的圆柱销压入齿轮齿条机构的齿条上设置的孔中再热烫铆结。

所述的齿轮齿条机构的齿轮轴依附于安装法兰盘中，具体为：齿轮齿条机构的齿轮轴套装于法兰盘的内孔中，通过限位钉约束，齿轮轴可在安装法兰盘的内孔中旋转，但不能上下串动，齿轮轴与安装法兰盘的密封部位套装有密封圈、垫圈及紧固内螺母以保证开关内密封不渗漏油；安装法兰盘的外部套装有大密封圈、碗形圈、定位件及紧固外螺母以保证开关外密封不渗漏油。