[发明专利]低碳当量80公斤级高性能调质钢板及其制造方法

权利要求书

1.低碳当量80公斤级高性能调质钢板，其成分重量百分比为：

C：0.05％～0.12％

Si：≤0.20％

Mn：1.20％～1.60％

P：≤0.013％

S：≤0.003％

Cu：0.10％～0.30％

Ni：0.10％～0.40％

Cr：0.10％～0.30％

Mo：0.05％～0.30％

Als：0.035％～0.065％

Ti：0.005％～0.011％

V：0.015％～0.045％

N：≤0.0060％

Ca：0.001％～0.004％

B：0.0006％～0.0013％

其余为铁和不可避免的杂质；

且上述元素含量必须同时满足如下关系：

Mn/C≥12；

Als≥12×[(％N_total)-0.292(％Ti)]；

控制Ceq≤0.43％；

(％Si)×(％C)≤0.012；

Mo当量≥0.30％、Cr当量≥0.40％；其中Mo当量＝Mo+0.67Cr+0.83Si+1.62V；Cr当量＝Cr+1.21Mo+Si+1.86V；

Ni/Cu≥0.50；

Ca/S在1.00～3.00之间，且(％Ca)×(％S)^0.18≤2.5×10^-3；

控制F×DI指数≥1.2×t，其中F为B元素淬透性贡献因子；当钢中存在固溶[B]时，F取1.2；t为成品钢板厚度，单位mm；DI＝0.367(％C)^0.5[1+0.7(％Si)][(1+3.33(％Mn)][(1+0.35(％Cu)][(1+0.36(％Ni)][(1+2.16(％Cr)][(1+3(％Mo)][(1+1.75(％V)][(1+1.77(％Al)]×25.4，单位mm。

2.低碳当量80公斤级高性能调质钢板的制造方法，其包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

根据上述成分冶炼，浇铸成板坯；浇铸采用中低温浇铸，浇铸温度控制在1530～1560℃之间，且浇铸前钢包纯吹Ar时间≥2min，钢包镇静时间≥2min，确保夹杂物上浮去除；

2)轧制

板坯加热，加热温度控制在1050～1150℃之间，保温时间3～6小时；

第一阶段为普通轧制，采用轧机最大能力进行不间断地连续轧制；

第二阶段采用再结晶控制轧制，开轧温度900～950℃，轧制道次压下率≥8％，累计压下率≥50％，终轧温度800～850℃；

3)冷却

厚度≤40mm钢板，轧制后自然空冷至室温；成品钢板厚度＞40mm采用缓冷脱氢工艺，缓冷工艺为钢板在300℃以上至少保温24小时；

4)热处理

淬火，钢板淬火温度即板温为880～920℃，淬火保持时间≥15min，淬火保持时间为钢板中心温度达到淬火目标温度时开始计时的保温时间；

回火，钢板回火温度即板温为530～630℃，回火保持时间≥25min，回火保持时间为钢板中心温度达到回火目标温度时开始计时的保温时间。