[发明专利]一种开放式放电区的臭氧发生器及其独立的冷却室有效
申请号: | 201210079128.2 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN103318845A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 陈健 | 申请(专利权)人: | 福建新大陆环保科技有限公司 |
主分类号: | C01B13/11 | 分类号: | C01B13/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350015 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 开放式 放电 臭氧发生器 及其 独立 冷却 | ||
技术领域
本发明属于臭氧发生器领域,特别是一种大型的具有大量电极的臭氧发生器。
背景技术
现有的大型放电法制备臭氧的设备,气隙电晕放电式臭氧发生器一般是将几十乃至上百套或更多的按同心圆方式安装的介质管和放电棒(即内电极)放在一个金属圆柱筒制成的封闭的放电室内,高压电极作为内电极,放电室外壳作为外电极。臭氧发生器内所有的内电极之间分别连接,当电极的数量大时,大量的电极集中在封闭的放电区内,在放电时产生的巨大热量不易及时散发容易导致设备损坏和效能降低,想要充分散热需要庞大的冷却室和快速流动的水流,放电时产生的巨大热量和快速流动的水流使冷却室外壁承受的压力增大,需要将冷却室的外壁增厚以提高耐压等级,导致设备体积大、结构复杂而不易制造,大大增加设备的成本。因此设备的散热问题是目前臭氧发生器面临的一个十分重要的技术难题。
而且将大量的内、外电极分别连接起来时需要花费许多时间,并且需要连接者十分细心连接以免漏接或同一个电极重复连接,而且在放电单元需要更换等维护工作情况下需要使臭氧发生器停机,不容易生产、安装和维护,并且所有的放电单元都统一供电供氧,臭氧设备的产量不能根据实际需要调节。
特别是电极数量达到几百甚至上千根或更多时上述这两个问题更为突出,亟需得到有效解决。
因此需要一种包含大量电极、散热快、体积小、单台产量大、臭氧产量可调节、维护时不需要停机且容易生产、安装及维护的臭氧发生器。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种包含大量电极、散热快、体积小、单台产量大、臭氧产量可调节、维护时不需要停机、又容易生产、安装维护的臭氧发生器。
本发明是这样实现的,一种开放式放电区的臭氧发生器,包含放电区、氧气腔室和臭氧腔室,其特征在于:所述放电区是开放的,没有外壁和冷却腔,所述放电区内包含至少一个放电单元和两个用于固定放电单元的固定板,所述氧气腔室和臭氧腔室设在两个放电单元固定板的外侧。
为了更好的技术效果,本发明目的一所述的臭氧发生器还可以具体为以下技术特点:
1. 本发明的开放式的臭氧发生器中放电区的冷却方式采用外部冷却,即将开放式的臭氧发生器整机或放电区置于一个独立的冷却室中,利用冷却室内的冷却系统对臭氧发生器整机或其放电区进行降温。
2.所述放电单元采用模块化结构,每个放电模块包含若干个放电单元和两个分别安装在放电单元两端的放电单元固定板,放电模块通过其两端的放电单元固定板安装在两个放电模块固定盘上;每个放电单元包含内电极、绝缘套管及外电极各一个并相套安装,自内向外依次为内电极、绝缘套管和外电极,内电极与外电极间有气隙,每个放电模块内的内电极之间和外电极之间各自形成电连接。
3. 每个放电模块也可由若干个子放电模块和其固定盘构成,所述子放电模块是上述5中所述的放电模块。
4. 同样地,臭氧设备可以包含多级放电模块,每个高一级放电模块由若干个低一级子放电模块和用于安装低一级子放电模块的固定盘构成,最低一级子放电模块是上述发明目的一的技术方案中所述的放电模块。
5.所有的放电模块在固定盘外侧设置统一的氧气腔室和臭氧腔室。
6. 所有的放电模块分小组在固定盘外侧设置多个对应的氧气腔室和臭氧腔室。或设置多个氧气腔室供氧,再由统一的臭氧腔室收集臭氧。
7.所有的放电模块可统一供电或分组供电。
本发明的目的之二在于提供一种用于开放式放电区的臭氧发生器的独立的冷却室,其特征在于:所述的冷却室内设置喷淋系统或冷气冷却系统或同时设置喷淋系统和冷气冷却系统。
使所述开放式放电区的臭氧发生器散热快、性能稳定,效率高,又容易生产、安装和维护。
为了更好的技术效果,本发明目的二所述用于开放式放电区的臭氧发生器的独立的冷却室还可以具体为以下技术特点:
1.所述独立的冷却室是一个具有顶部、底部和墙体的空间,所述冷却室的墙上设置安装孔用于安装放电区或臭氧发生器整机,
2.所述冷却室内设置喷淋装置用于喷淋冷却水对放电单元进行降温。
3.所述冷却室内设置冷气冷却装置用于输送冷却气体对放电单元进行降温。
采用本发明技术方案的臭氧发生器及其独立的冷却室具有以下优点:
1 臭氧发生器设备本身没有冷却腔,使设备结构简单而容易生产和安装,不但解决了设备的耐压问题,还大大降低了设备投资成本,使设备容易生产、安装。
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