[发明专利]贴合装置以及贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如对为了贴合构成显示装置的工件而向工件供给粘接剂的技术施以改良的贴合装置以及贴合方法。

背景技术

一般，液晶显示器通过层叠液晶模块、操作用的触摸面板、保护表面的保护面板(盖面板)等而构成。这些液晶模块、触摸面板、保护面板等(下面称作工件)安装在液晶显示器的筐体内。

在这样的工件的贴合中，有使用粘接薄片的方法和使用树脂的粘接剂的方法。粘接薄片与粘接剂相比相对昂贵，需要剥离纸的剥离等的工序。因此，从近年来的成本削减的要求等考虑，使用了粘接剂的贴合逐渐成为主流。

另外，当在层叠的各工件之间存在空气的层时，由于外界光反射而使液晶的显示面的视觉辨认性下降。为了应对它，进行如下：在贴合各工件时，通过以粘接剂填埋各工件之间(间隙)来形成粘接层。

这样的粘接层作为各工件之间的间隔物而具有保护工件的功能。另外，从液晶显示器的大型化等考虑，工件也成为大面积，容易产生变形。因此，为了吸收变形来保护工件，粘接层要求的厚度具有增加的倾向。例如，逐渐要求数100μm厚。

当确保这样的厚度时，所需的粘接剂的量增加。由此，提供给工件的粘接剂流动而变得容易从工件溢出。为了应对它，具有如下的密封方式：预先在规定涂布区域的外周通过高粘度的树脂、临时固化树脂等形成密封(参照专利文献1)。

这是如下方式：通过对工件将树脂的粘接剂涂布为框状来临时固化，形成密封，在内侧填充树脂的粘接剂来贴合工件。在该密封方式中，外周具有密封，因此能够防止粘接剂的流动导致的溢出。

专利文献1：日本特开2010-66711号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

在通过上述的密封方式形成的密封与填充在内部的粘接剂之间有可能残留边界。例如，在液晶显示器等的显示装置中，当在用户的视野范围内进入先前固化的密封与内部的粘接剂之间的边界时阻碍画面的视觉辨认性。但是，从画面的大型化的要求和部件自身的小型化的要求考虑，在工件中的视野范围外难以充分确保用于密封的空间。

另外，例如当过分促进密封的粘接剂的固化时，失去粘接剂的缓冲性、粘接性。由此，在贴合时上下的工件不适应，具有破坏贴合厚度的均匀性的可能性。

本发明是为了解决如上述那样的以往技术的问题点而提出的，其目的在于提供一种能够防止贴合后的粘接剂的流动来确保均匀的贴合厚度的贴合装置以及贴合方法。

(解决问题的方案)

为了达成上述的目的，本发明提供一种贴合装置，将构成显示装置的一对工件经由通过电磁波的照射而固化的粘接剂来进行贴合，该贴合装置的特征在于，具备：供给部，向至少一方的工件的单面供给粘接剂；贴合部，对粘接剂贴合另一方的工件；以及照射部，通过对遍布在贴合的一对工件中的至少一方的面的整体上的粘接剂的一部分或者全部照射电磁波来临时固化。

在如以上那样的发明中，对遍布在贴合的一对工件中的至少一方的面的整体的粘接剂照射电磁波来进行临时固化，因此抑制粘接剂的流动，防止涂布形状的溃散、向工件外的溢出。另外，在贴合时是未固化从而维持了缓冲性、粘接性，因此能够确保均匀的贴合厚度。另外，对遍布面的整体的粘接剂进行临时固化，因此几乎没有粘接剂中的边界的残留，显示装置中的视野范围的视觉辨认性不受损。而且，在装备了用于密封的单元的基础上，不需要分别准备而供给密封制作用的粘接剂和内部填充用的粘接剂，因此能够缩短节拍时间，也能够节约成本。

其它方式的特征在于，具有遮蔽电磁波的一部分以使得所述照射部的照射范围成为粘接剂的供给区域的外缘部的遮蔽部。

其它方式的特征在于，所述照射部设置成能够移动，以使得所述照射部的照射范围成为粘接剂的供给区域的外缘部。

在如以上那样的方式中，外缘部被临时固化，因此抑制粘接剂的流动，防止从工件的溢出。

其它方式的特征在于，所述照射部的照射范围是显示装置的视野范围外。

在如以上那样的方式中，临时固化的范围成为显示装置的视野范围外，因此能够更可靠地防止视野范围的视觉辨认性受损。

其它方式的特征在于，所述贴合部具有能够对贴合时的一对工件的周围吸真空的真空室。

在如以上那样的方式中，当在真空中进行贴合时粘接剂已经临时固化，因此能够减少释放气体的产生。因此，能够缩短吸真空时间。

其它方式的特征在于，具有将临时固化粘接剂之后的一对工件放置在大气中的放置部。