[发明专利]可快速组装的太阳能集热干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种使用太阳能集热装置的干燥设。

背景技术

普通太阳能集热干燥设备结构如图1所示：包括太阳能空气集热器1、循环风机2、循环管道、干燥房4和送气管5，太阳能空气集热器安装在干燥房侧面，循环风机2连接第一循环管道31和送气管5，送气管纵向或横向铺设在干燥房底部，干燥房的回风口43通过第二循环管道32与太阳能空气集热器的进风口11相通。

上述结构的干燥房与太阳能设备分开，干燥系统设备占地面积大，包括干燥房占地面积和太阳能空气集热器占地面积两部分，且循环系统管道长，干燥效率低，管道设备投资成本高。

上述结构的干燥房墙体41一般采用钢筋混凝土结构，一次安装固定后不利于拆卸搬运，且施工复杂，成本高。

前述干燥房底部一般采用栅格条状的送气管通风，如图2所示，栅格条状的送气管5上设置有送风孔52，经加热的空气由送气管的开口53处输入，经送风孔52进入干燥房，相邻送气管5之间预留人行通道51，不方便操作人员和干燥物料移动，位于送气管之间的人行通道之上的区域通风不畅，致使干燥房整体通风不均匀。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是旨在提供一种更为紧凑、通风均匀的、可快速组装的太阳能集热干燥设备。

为解决上述技术问题，本发明提出一种可快速组装的太阳能集热干燥设备，太阳能空气集热器、循环风机、多个循环管道以及密闭的干燥房，经所述太阳能空气集热器加热的空气依次通过太阳能空气集热器的出风口、第一循环管道、循环风机进入所述干燥房，所述干燥房的上部的回风口经第二循环管道与所述太阳能空气集热器的进风口相连通，所述太阳能空气集热器安装在干燥房的顶部，所述干燥房四周墙面包括多个预制的保温模块，相邻保温模块与两端开口的金属型材镶嵌拼装，所述金属型材通过模块连接件紧固结合在一起。

还包括有平置架设在干燥房底部的均孔平板，所述均孔平板上均匀布设有多个送风孔，位于所述均孔平板下方的通风室经送风孔与干燥房相通。

所述保温模块的中间为聚氨酯泡沫板，两侧为金属板，聚氨酯泡沫板与金属板相互黏合。所述模块连接件为“π”型连接件，从纵横两个方向将相邻的金属型材紧固在一起。

采用上述结构后，由于太阳能空气集热器布置在干燥房顶部，本发明所述设备占地面积更小，循环管道的长度得以缩短，设备更为紧凑，预制的保温模块以及金属型材、模块连接件均可以进行规模化生产，进而可以快速组装，拆卸起来也比较方便；铺设于干燥房底部的均孔平板下面为通风室，上面为干燥房，由于均孔平板结构平整，方便工作人员和物料移动，可以提高工作效率，且室内通风均匀，又可以提高干燥效率，本发明较适合应用于食品、药材、水产、果蔬、轻工、化工以及建材、木材等各行各业。

下面将通过实施例并结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是普通太阳能干燥设备的结构示意图；

图2是普通太阳能干燥设备中的干燥房底部送气管结构示意图；

图3是本发明所述太阳能干燥设备的结构示意图；

图4是本发明所述太阳能干燥设备中的干燥房结构示意图；

图5是本发明所述太阳能干燥房横剖面结构示意图；

图6是图5中圆圈所示部位的放大图；

图7是本发明所述模块连接件的结构示意图；

图8是本发明所述“H”金属型材的结构示意图；

图9是本发明所述运用于干燥房边角处的金属型材结构示意图；

图10是本发明所述均孔板的结构示意图；

图11是本发明所述“π”型模块连接件与“H”金属型材的安装结构示意图。

具体实施方式

参照附图3到附图11，一种太阳能集热干燥设备，包括太阳能空气集热器1、循环风机2、第一循环管道31、第二循环管道32、密闭的干燥房4和位于干燥房4底部的通风室62，通风室62与干燥房4由均孔平板6相隔，均孔平板6的上部为干燥目标物体的干燥房4，下部为通风室，经太阳能空气集热器加热的空气依次通过太阳能空气集热器的出风口12、第一循环管道31、循环风机2进入所述干燥房底部的通风室，所述干燥房4的上部的回风口43经第二循环管道32与太阳能空气集热器1的进风口11相连通。

上述太阳能空气集热器1固定在干燥房4的顶部，以节约本发明的占地面积，使其结构更为紧凑。循环风机2可以固定在干燥房4的侧面墙体上。