[发明专利]桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具，具体地说是一种将组立好的桥梁板单元进行对中、反变形压紧在带有弧面夹具上，并在倾斜后进行船形焊接的夹具，属于机械设备技术领域。

背景技术

桥梁板单元组立后要进行连续的焊接作业，焊接后容易发生角变形，为减少变形，需要在焊前进行将板单元反变形并压紧在带有弧面夹具上。同时为保证焊接质量，需将桥梁板单元正反向倾斜一定角度进行船形焊接。现有技术中，上述的工艺通常采用以下的操作方式：先由人工用弓形夹具将桥梁板单元夹紧在带有弧度和倾斜一定角度的胎架上面，一侧面焊后，人工松开弓形夹具，再将桥梁板单元夹紧在另一个带有弧度和反方向倾斜一定角度的胎架上面进行焊接。这种操作方式采用人工对位、人工翻转、人工夹紧，生产效率低，操作难度较大、工人劳动强度高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具，其结构简单、紧凑、合理，能够使桥梁板单元进行自动定位压紧及翻转，实现了自动化操作，降低了工人的劳动强度，提高了对桥梁板单元进行自动对中、压紧及翻转的速度，有效地提高了生产效率。

按照本发明提供的技术方案：桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具，其特征在于：包括带弧面翻转平台，所述带弧面翻转平台通过设置在其下的多组支撑座支撑，每个支撑座的顶端通过旋转轴铰连在在弧面翻转平台宽度方向的中部，每个支撑座上的左右侧各安装有一个用来推动带弧面翻转平台进行翻转的翻转液压缸，所述翻转液压缸一端铰连在支撑座上，另一端铰连在带弧面翻转平台一侧的底部；所述带弧面翻转平台的长度方向上布置有多组对中压紧装置，所述对中压紧装置用于对桥梁板单元进行对中并将其反变形压紧在带弧面翻转平台上；每组对中压紧装置包括两个对中用移动小车、两个对中液压缸和两个压紧液压缸，所述带弧面翻转平台在其宽度方向上设置有导轨，两个对中用移动小车分别通过其自身两侧的支撑轮支撑在导轨上并分别位于带弧面翻转平台的两侧，每个对中用移动小车与一个对中液压缸一端铰连，对中液压缸另一端连接在带弧面翻转平台上，所述压紧液压缸安装在对中用移动小车的中部，压紧液压缸的活塞杆端部安装有用于压紧桥梁板单元的压头。

作为本发明的进一步改进，所述每组对中压紧装置上各设置有保证其两侧的对中用移动小车同步动作的同步机构，所述同步机构包括联动轴、联动链轮、轴承座和链条，所述联动轴通过轴承座支承安装在带弧面翻转平台两侧的下部，在联动轴两端分别安装联动链轮，两侧联动轴上的联动链轮通过链条连接传动，所述对中用移动小车连接在链条上；所述多组对中压紧装置同步机构中的位于同一侧的联动轴通过联轴器同轴连接。

本发明与已有技术相比，具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，其先将组立好的桥梁板单元进行对中、反变形压紧在带弧面翻转平台上，再在倾斜后进行船形焊接，能够使桥梁板单元进行自动定位压紧及翻转，实现了自动化操作，降低了工人的劳动强度，提高了对桥梁板单元进行自动对中、压紧及翻转的速度，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中的A部放大示意图。

图4为图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具主要由带弧面翻转平台1、对中用移动小车2、对中液压缸3、压紧液压缸4、压头5、支撑座6、翻转液压缸7、旋转轴8、联动轴9、联动链轮10、联轴器11、轴承座12和链条13等零部件组成。