[发明专利]一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料及其生产工艺无效

专利信息
申请号: 201210081860.3 申请日: 2012-03-26
公开(公告)号: CN102604380A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 周立辉;施向阳;宋向前;张旭东;车仕君;金侃 申请(专利权)人: 横店集团得邦工程塑料有限公司
主分类号: C08L77/06 分类号: C08L77/06;C08L25/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/1515;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/02;B29C47/92
代理公司: 杭州浙科专利事务所 33213 代理人: 郑文涛
地址: 322118 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 cti 阻燃 聚酰胺 复合材料 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于以重量百分比计,包括如下组份:

           聚酰胺                           35-65%

           复合阻燃剂                        9-28%

           相容剂                            3-8%

           阻燃协效剂                         4-8%

           无机填充物                        5-15%

           润滑剂                            0.1-0.4%

           抗氧剂                            0.1-0.6%

           玻璃纤维                          10-30%。

2.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述各组份的重量百分含量为:

           聚酰胺                           45-55%

           复合阻燃剂                        18-23%

           相容剂                            3%

           阻燃协效剂                         4%

           无机填充物                        8%

           润滑剂                            0.4%

           抗氧剂                            0.6%

           玻璃纤维                          10-16%。

3.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的聚酰胺为聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰壬二胺共聚物或聚对苯二甲酰壬二胺,优选为聚对苯二甲酰壬二胺,熔融范围在260℃到340℃,优选为280℃到320℃。

4.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的复合阻燃剂为溴磷系阻燃剂,包括如溴化环氧、溴化聚苯乙烯等的溴系阻燃剂以及如红磷等的磷系阻燃剂,其中溴系阻燃剂优选溴化聚苯乙烯。

5.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的阻燃协效剂为如三氧化二锑等的锑的氧化物或无水硼酸锌等,优选为三氧化二锑。

6.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的相容剂是马来酸酐接枝POE。

7.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的无机填充物为如氧化镁、氧化钛等的金属氧化物,优选为氧化镁。

8.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的玻璃纤维为硅烷偶联剂处理过的长或短玻璃纤维。

9.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于所述的抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯酯和N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺的复配,所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。

10.如权利要求1所述的一种高耐热高CTI阻燃聚酰胺复合材料的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:

1)将聚酰胺与如白油等的界面改性剂在高混机混合30秒;

2)把复合阻燃剂、阻燃协效剂、相容剂、无机填料、抗氧剂、润滑剂加入高混机高速混合60秒左右,由第一加料器加入双螺杆挤出机,玻璃纤维由第二加料器加入挤出机,其中挤出机的温度范围是270℃-285℃,模头温度是280℃;

3)材料挤出后经过水冷却、切粒,然后在高混机混合均匀后包装;

4)料粒在鼓风干燥箱,120℃放置6小时,然后由注塑成型机制备成产品。

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