[发明专利]切削机床回转工作台的液压马达齿轮消隙机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于需要高精度分度工作台的切削机床用来消除回转工作台蜗轮副间隙的液压马达齿轮消隙机构。 

背景技术

随着现代机床技术的发展，机床的发展方向之一是高精度，工作台作为机床的核心部件之一，其精度直接决定于所加工出来的零件精度，传统的高精度工作台主要采用蜗轮蜗杆传动，除了要求使用高精度的蜗轮副外，消除传动过程中的间隙也是十分关键的。由于蜗轮副机构都会存在一定的侧隙，工作过程中如果不能有效的消除，不仅直接影响传动精度，还会降低加工过程中工作台的刚性，最终影响零件的加工精度。所以，消除工作台回转间隙十分重要。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够能够有效消除工作台回转间隙的消隙机构。

本发明的目的是这样实现的：一种切削机床回转工作台的液压马达齿轮消隙机构，大齿轮固定在回转工作台的主轴上，小齿轮安装在液压马达上，小齿轮和大齿轮啮合，油管与液压马达相通。上述的油管为两根。

本发明提供的切削机床回转工作台的液压马达齿轮消隙机构，通过液压马达提供与小齿轮运动方向相反的阻尼，从而达到消除齿轮消隙的目的，提高工作台的转动精度，从而提高零件的加工精度；通过设置两根高压油管分别供油，可以提供小齿轮两个方向的阻尼，这样当工作台反向旋转之后也可以有效消除蜗轮副的间隙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种切削机床回转工作台的液压马达齿轮消隙机构，大齿轮1固定在回转工作台的主轴上，小齿轮2安装在液压马达4上，小齿轮2和大齿轮1啮合，油管5与液压马达4相通，在小齿轮2与液压马达4之间设有安装支架3。所述的油管5为两根。

工作原理如下：工作台转动时，与回转主轴连接的大齿轮1随同转动，由于大齿轮1与小齿轮2啮合，小齿轮2会被动旋转。由于小齿轮2与液压马达4相连，当液压马达4的一根高压油管5进油时，高压油提供的动力使小齿轮2具有阻止大齿轮1转动的趋式，但由于高压油管5提供的压力不足（高压油管提供的压力是可调的），小齿轮2无法阻止大齿轮1转动，只是一直紧紧地与大齿轮1无间隙地咬合在一起，被动旋转，从而达到消隙的目的。当工作台反方向转动时，则这一根油管5停止供油，另一根油管开始供油，为小齿轮2提供反方向的阻尼，照样能达到消隙的目的。从液压站出来的高压油进到液压马达4为其提供动力后流到工作台底座，再经回油管回到液压站，形成一个循环体系，因此液压油是重复利用的。