[发明专利]一种直下式背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种直下式背光模组及液晶显示装置。

背景技术

随着平板电视的兴起，平板电视基本取代CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管显示器)，其中，液晶电视是平板电视的一种。

液晶电视由于其液晶面板本身不能发光，需要由背光模组来提供光源，以实现液晶面板的图像显示。根据光源安装位置的不同，现有技术背光模组分直下式和侧入式两种。如图1所示，图1是现有技术一种直下式背光模组的结构示意图，所述直下式背光模组包括光学膜片101、扩散板102以及光源103。图1中的光学膜片101由三层膜组成，并且光学膜片101设置于扩散板102的上方，扩散板102设置于光源103的上方，并与光源103相距一混光距离D。

其中，光源103与扩散板102之间的混光距离D需要足够大，才能保证从光学膜片101上方看，整个背光的亮度均匀。但是，这样直下式背光模组的厚度会比较厚，不利于液晶电视的薄型化设计。如果减小混光距离D，则可以减小直下式背光模组的厚度，但是这样会导致背光模组的出光亮度不均匀。如图2所示，对应光源203上方的发光会比较亮，而对应光源203之间的上方的发光比较暗，导致亮度不均匀。而其中，对应光源203之间的上方的发光比较暗，主要原因是由于到达光源203之间上方的光线比较少，而且这么少的光线再经过光学膜片201的吸收，致使从该位置出射的光线会再次减少，导致这个位置的发光比较暗。

现有技术通常是增加灯条的数量来尽量解决发光不均匀的技术问题，但是，这样会增加成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种直下式背光模组及液晶显示装置，能够同时实现背光模组亮度均匀和液晶显示装置的薄型化。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种直下式背光模组，其包括至少两个光源；扩散板，设置于光源的上方；反射片，设置于光源的下方；光学膜片，设置于扩散板的上方，并且在对应相邻两个光源之间的位置设置多个通孔。

其中，多个通孔的分布密度均一，并且通孔的直径越远离光源越大。

其中，多个通孔的直径相同，并且通孔的分布密度越远离光源越大。

其中，光学膜片包括一扩散膜和两棱镜片，扩散膜设置在两棱镜片和扩散板之间，或者两棱镜片设置在扩散膜和扩散板之间。

其中，通孔设置于扩散膜或棱镜片上，或设置于扩散膜和棱镜片上。

其中，棱镜片由PET材料制成，扩散膜由PET或PC材料制成。

其中，棱镜片表面的截面是多个之字形或多个半圆形连接而成。

其中，光源为LED灯条。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，其包括至少两个光源；扩散板，设置于光源的上方；反射片，设置于光源的下方；光学膜片，设置于扩散板的上方，并且在对应相邻两个光源之间的位置设置多个通孔；液晶面板，设置于光学膜片的上方。

其中，多个通孔的分布密度均一，并且通孔的直径越远离光源越大，或多个通孔的直径相同，并且通孔的分布密度越远离光源越大。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明在相邻两个光源之间对应的光学膜片的位置上设置多个通孔，通过对上述光学膜片的设置，能够增大光学膜片对应相邻两个光源之间位置处光线的通过，使得这个位置处的发光亮度与对应光源上方的亮度接近或一致，因此能够同时实现背光模组亮度均匀和液晶显示装置的薄型化。

附图说明

图1是现有技术一种直下式背光模组的结构示意图；

图2是现有技术另一种直下式背光模组的结构示意图；

图3是本发明实施例的直下式背光模组的结构示意图；

图4是本发明实施例的直下式背光模组的一种光学膜片上设置的通孔的分布图；

图5是本发明实施例的一种液晶显示装置的结构示意图；

图6是图5所示的液晶显示装置中光源的放大示意图。

具体实施方式

请参阅图3，图3是本发明实施例的直下式背光模组的结构示意图，该直下式背光模组包括光学膜片301、扩散板303、光源304以及反射片305。其中，光源304的数量为至少两个。光学膜片301包括扩散膜301A和两棱镜片301B和301C。

其中，反射片305设置在光源304的下方，扩散板303设置在光源304的上方并与光源304相距一混光距离D，光学膜片301设置在扩散板303的上方。