[发明专利]一种分散大红染料混合物

说明书

一技术领域

本发明涉及一种大红色混合物及其制备方法，特别涉及一种适用于超细纤维在中深色染色中使用的分散大红染料混合物，属于染料制备技术领域。

二背景技术

分散染料是在染色过程中的初始阶段呈分散状态的一类非离子型染料，其颗粒细度为1um左右，借助于分散剂的作用很均匀地分散在水中。它是纺织品服装在印染工艺中应用最广泛的一类合成染料，具有颜色鲜艳、牢度优良、色泽品种繁多等优点，用于多种天然和合成纤维的染色和印花。超细纤维是一类新型合成纤维，具有手感柔软，透气吸湿，穿着舒适等优点，由于其单丝纤维细，纤维比表面积大，上色速度快，不易染匀、染深，在实际染色中，常用几种染料复配来解决，但单体染料上色协调性又成难题。

三发明内容

本发明的目的在于提供一种具有协调性能优异的一种分散大红染料混合物染料。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种分散大红染料混合物染料，该染料由下列组分组成：一种结构式如式(I-a)、式(I-b)混合的红色染料组分A和一种结构式如式(II)所示的红色染料组分B组成；其中组分A的质量百分含量为5-45％，组分B的质量百分含量为0-39％；

其余助剂。

作为对本发明的进一步限定，一种分散大红染料混合物染料，其中组分A的质量百分含量为10-38％，组分B的质量百分含量为0-20％。

所述的一种分散大红染料混合物，其中组分A由结构式(I-a)的物质和结构式(I-b)的物质的混合而成，两者的质量百分比为45∶55。

所述的助剂包括下列之一或其混合物，木质素磺酸钠(木质素85A、83A)和甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)。

本发明所述的一种分散大红染料混合物可以按以下方法制备：将如结构式(I)、结构式(II)所表示的偶氮化合物按上述的配比经预分散粉碎后，加入助剂和温水搅拌分散溶解，经砂磨机连续研磨和过滤；砂磨至终点后，喷雾干燥，同时均匀喷入防尘油和分散剂，成品包装。

本发明组分A、组分B均可采购市售商品。

根据本发明所述的一种分散大红染料混合物，可采用普通浸染法进行染色，也可用于直接印花。其中，直接印花如将织物进行染前处理，烘干，定型，在印花机上印分散染料色浆，再进行蒸化，汽蒸固色，最后水洗，拉幅定型。用本发明的一种分散大红染料混合物染料印染超细纤维材料时，通过调整不同组分间的比例，可获得具有色泽艳丽、印花轮廓清晰、花纹水洗牢度好、耐晒、耐汗渍等优良性能的染织物。

四附图说明

附图是本发明一种分散大红染料混合物制备的流程图。

五具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进一步描述，这些实施例只为清楚公开本发明，但本发明的保护范围并不仅限于此。

实施例1

将45克组分A、39克组分B、26克的木质素85A，加水混合后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品。该染料能提供织物各项牢度性能优良的大红色。

实施例2

将5克组分A、39克组分B、56克的木质素83A，加水混合后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品。该染料能提供织物各项牢度性能优良的大红色。

实施例3

将45克组分A、55克的分散剂MF，加水混合后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品。

实施例4

将38克组分A、20克组分B、42克的木质素85A，加水混合后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品。

实施例5

将45克组分A、2克组分B、53克的木质素85A、20克分散剂MF，加水混合后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品。

实施例6

将29克组分A、15克组分B、56克的分散剂MF，加水混合后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品。

实施例7

采用常规的弱酸性条件下染色：各取1.0克实施列1-6制得的一种分散大红染料混合物分散在500毫升水中，搅拌均匀后移取20毫升后与80毫升的水混合，用乙酸调染浴PH为4.0-5.0，升温至60℃时分别放入2克聚酯纤维进行染色，于35分钟内升温至130℃，保温30分钟，染色结束冷却至80℃时取出染样，冷水清洗和还原清洗，烘干。观察样布色光，采用国标GB/T3920-1997、GB/T3921-1997、GB/T5718-1997分别测试染色牢度，结果为：耐摩擦牢度为4-5级、耐洗牢度为4-5级、升华牢度为4-5级。

实施例8

先将涤纶织物进行染前处理，除去织造过程中添加的油剂和浆料，并进行热定型，在印花机上印分散染料色浆，控制PH4-6.5、温度160-185℃直接印染4-15分钟，以高温气蒸固色，最后水洗、烘干、拉幅定型。其中，染料色浆100克由上述一种分散大红染料混合物6克、尿素1克、硝基苯磺酸钠0.5克、磷酸二氢钠0.5克、对苯基苯酚2克和90克的海藻酸钠糊调制而成。按照实施例7中所述方法测试其各项色牢度性能优良。