[发明专利]表皮切割装置

说明书

技术领域

本发明属于汽车生产设备技术领域，特别是涉及一种表皮切割装置。

背景技术

汽车是一种以可燃气体作为动力，或自身装备有动力驱动装置，一般具有四个或四个以上的车轮，不依靠轨道或架线而在陆地上行驶的车辆。汽车车箱内部驾驶员座位和副驾驶员座位之间通常设有用于放置诸如水杯等物品的中部通道，中部通道的两侧面上一般贴有内饰材料。目前这种内饰材料的生产方法是：首先利用吸着装置将材料箱内的表皮材料吸附到输送台，之后利用输送台将表皮材料送到加热区域，在较高的温度下将表皮材料拉伸延展，然后将其移至成型区域并放入内部装有基材的模具中，之后将模具合模并利用真空泵将其内部抽成真空状态，在高压作用下表皮材料将紧紧贴附在基材上，然后冷却成型即可制成内饰材料。内饰材料修边后根据设计要求需要在其上的两处表皮用刀切割出几个切口。由于目前没有专门的表皮切割装置，因此只能采用手工操作的方式进行，由于这种操作方式会使产品的准确性和精度大打折扣，因此不仅容易使产品的合格率降低，而且还延长了工时，最终将会影响产品的质量和生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种产品的合格率和生产效率高，产品质量好的表皮切割装置。

为了达到上述目的，本发明提供的表皮切割装置包括基座、支架、部品治具、两个吸盘、第一、第二气缸、两副刀具、两个手动开关和气动脚踏开关；其中基座的下端设置在地面上；支架安装在基座的表面中部；部品治具安装在支架的前端面下部，其为长方体形结构，并且左侧上部形成有一个朝左下方倾斜的斜面；两个吸盘分别贴附在部品治具的前端面两侧部位；第一、第二气缸设置在支架的前端面上部，其中第一气缸垂直设置在部品治具上水平表面的上方，其上的第一活塞杆位于下部；第二气缸倾斜设置在部品治具上斜面的上方，其上的第二活塞杆位于下部，并且第二活塞杆与斜面相垂直，而且第一、第二气缸均与气源相连；第一气缸上第一活塞杆和第二气缸上第二活塞杆的前端分别安装有一副刀具；两个手动开关分别安装在基座的表面两侧，并且分别与第一、第二气缸相连；气动脚踏开关安装在基座的下端前部，并且与两个吸盘相连接。

所述的刀具由多个刀片组成，具体个数需依据内饰材料上表皮的切口数量而定。

本发明提供的表皮切割装置是利用其上的部品治具和吸盘将内饰材料固定住，并利用气缸带动刀具下移的方式切割开内饰材料表皮上的切口。由于本装置结构设计合理，因此不仅能够节省工时，减少浪费，而且安全性好，操作方便。

附图说明

图1为本发明提供的表皮切割装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的表皮切割装置进行详细说明。

如图1所示，本发明提供的表皮切割装置包括基座1、支架2、部品治具3、两个吸盘4、第一、第二气缸5，10、两副刀具6、两个手动开关7和气动脚踏开关8；其中基座1的下端设置在地面上；支架2安装在基座1的表面中部；部品治具3安装在支架2的前端面下部，其为长方体形结构，并且左侧上部形成有一个朝左下方倾斜的斜面9；两个吸盘4分别贴附在部品治具3的前端面两侧部位；第一、第二气缸5，10设置在支架2的前端面上部，其中第一气缸5垂直设置在部品治具3上水平表面13的上方，其上的第一活塞杆11位于下部；第二气缸10倾斜设置在部品治具3上斜面9的上方，其上的第二活塞杆12位于下部，并且第二活塞杆12与斜面9相垂直，而且第一、第二气缸5，10均与气源相连；第一气缸5上第一活塞杆11和第二气缸10上第二活塞杆12的前端分别安装有一副刀具6；两个手动开关7分别安装在基座1的表面两侧，并且分别与第一、第二气缸5，10相连；气动脚踏开关8安装在基座1的下端前部，并且与两个吸盘4相连接。

所述的刀具6由多个刀片组成，具体个数需依据内饰材料上表皮的切口数量而定。

当需要利用本发明提供的表皮切割装置在内饰材料表皮上进行切口操作时，首先由工作人员将修边后的内饰材料以表面朝上的方式放置在部品治具3上，并使其上两个待切割处分别置于部品治具3上端的水平表面13和斜面9上，然后用脚踩动气动脚踏开关8以使吸盘4吸住内饰材料的背面，从而将内饰材料紧紧固定在部品治具3上。之后按动两个手动开关7而将第一、第二气缸5，10启动，此时，第一、第二气缸5，10上的第一活塞杆11和第二活塞杆12将向外伸出，从而带动刀具6向下移动，直至在内饰材料的表面切割出多个切口。然后再次按动两个手动开关7而使第一、第二气缸5，10上的第一活塞杆11和第二活塞杆12回缩，从而带动刀具6向上移动，最后再次用脚踩动气动脚踏开关8以使吸盘4松开内饰材料的背面，这时工作人员就可将内饰材料从部品治具3上取下，至此完成整个切口操作过程。