[发明专利]木塑无尘自动供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种木塑复合材料的制造设备，具体涉及一种木塑无尘自动供料装置。

背景技术

木塑复合材料（Wood-polymer Composites，缩写WPC），是以木纤维或植物纤维为主要组份，经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其他材料结合而成的一种新型材料。这种材料能够充分发挥材料中各组份的优势，克服单一材料的缺点，不仅能够改进材料的物理力学性能和加工性能，降低成本并扩大应用范围，还提高了材料的附加值。由于产品呈结晶态（木纤维或植物纤维）和无序态（树脂）的多相状态，使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性，又具有聚合物基体的高韧性，并且抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不怕虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能。

但是，现有的木塑制造方法的自动化程度较低，无法满足需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种木塑无尘自动供料装置，它可以实现不间断无人化连续成型作业。

为解决上述技术问题，本发明木塑无尘自动供料装置的技术解决方案为：

包括地下粉桶、过滤器、第一中间桶、粉体磅称、高速混合机、搅拌机、第二中间桶，两个相互并联的地下粉桶通过管线分别连接过滤器的入口，过滤器的出口连接两个相互并联的第一中间桶；两个第一中间桶设置于粉体磅称上；粉体磅称通过三通阀分别连接两个高速混合机，两个高速混合机共同连接搅拌机的入口，搅拌机的出口连接第二中间桶。

所述过滤器连接鼓风机。

所述地下粉桶的出口处设置有气动球塞阀。

所述第一中间桶的出口处设置有手动闸刀阀。

所述三通阀通过管线连接另一粉体磅称，所述另一粉体磅称上设置有另一第一中间桶和木粉桶。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够实现不间断无人化连续成型作业，能够根据需要改变原料的品种、多颜色材料的组合使用方式，实现混料工序的自动化。

本发明通过设置中央监控台实现全自动化，以全自动方式将配方中的粉料和回料颗粒按正产配方比例进行称量供料，能够对所有供料设备进行控制，并且防止储料仓内出现堵塞现象，尤其防止含水分大的木粉等原材料的堵塞。

本发明采用微机集中自动控制，能够实现对粉料的24小时连续供料作业；而且可以设定多个配方，解决产品多种生产的需要，每台小型微机分别控制多台储料罐，能够准确、均匀地进行测量。

本发明根据不同挤出机的产量，灵活变更料量；本发明通过设备多个供料管道，能够保证对主料多样化的要求。

本发明具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。

本发明密闭无泄漏，无交叉污染，能够保护物料和环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明木塑无尘自动供料装置的示意图。

图中附图标记说明：

1为地下粉桶，                    11为气动球塞阀，

2为过滤器，                      3为鼓风机，

4为第一中间桶，                  5为粉体磅称，

6为木粉桶，                      7为高速混合机，

8为搅拌机，                      9为第二中间桶，

10为三通重力停止分歧阀，         41为手动闸刀阀。

具体实施方式

如图1所示，本发明木塑无尘自动供料装置，包括地下粉桶1、过滤器2、第一中间桶4、粉体磅称5、高速混合机7、搅拌机8、第二中间桶9，两个相互并联的地下粉桶1通过管线分别连接过滤器2的入口，过滤器2的出口连接两个相互并联的第一中间桶4；

过滤器2连接鼓风机3；

两个第一中间桶4设置于粉体磅称5上；

粉体磅称5通过三通重力停止分歧阀10分别连接两个高速混合机7，两个高速混合机7共同连接搅拌机8的入口，搅拌机8的出口连接第二中间桶9；

地下粉桶1设置于地平面以下；地下粉桶1的出口处设置有气动球塞阀11；

第一中间桶4的出口处设置有手动闸刀阀41；

三通重力停止分歧阀10也可以通过管线连接另一粉体磅称5，另一粉体磅称5上设置有另一第一中间桶4和木粉桶6；

两个粉体磅称5上的各第一中间桶4内可以装填不同的原料。