[发明专利]一种双金属复合锤头的砂型铸造模具及铸造工艺

权利要求书

1.一种双金属复合锤头的砂型铸造模具，该双金属复合锤头用于破碎机，其特征在于，包括对称设置的两个砂型，每个砂型包括两个锤头型腔(1)，每个锤头型腔(1)上方设有冒口，两个锤头型腔(1)的下部通过第一金属内浇道(2)连通，在两个锤头型腔(1)之间设置直浇道(3)，直浇道(3)与第一金属内浇道(2)连通；还设置与每个锤头型腔(1)下部连通的第一金属泄余通道(4)，第一金属泄余通道(4)的第一金属泄余口高于第一金属内浇道(2)，在每个锤头型腔(1)的上部设置与直浇道(3)连通的第二金属内浇道(5)。

2.根据权利要求1所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，第一金属内浇道(2)与锤头型腔(1)的连通位置低于第一金属泄余通道(4)与锤头型腔(1)的连通位置，第一金属泄余通道(4)与锤头型腔(1)的连通位置低于第一金属泄余通道(4)的第一金属泄余口。

3.根据权利要求1所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，第二金属内浇道(5)与直浇道(3)的连通位置低于第二金属内浇道(5)与锤头型腔(1)的连通位置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，两个锤头型腔(1)对称设置，两个第一金属泄余通道(4)对称设置，两个第二金属内浇道(5)对称设置。

5.根据权利要求1所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，所述砂型为铁砂箱，或者，所述砂型为木砂箱。

6.一种双金属复合锤头的铸造工艺，该双金属复合锤头用于破碎机，其特征在于，采用权利要求1至5任一项所述的砂型铸造模具，该铸造工艺包括如下工序：

(1)，两个砂型合箱；

(2)，向直浇道(3)注入第一金属液，第一金属液通过第一金属内浇道(2)进入两个锤头型腔(1)中，直至第一金属液从第一金属泄余口流出，冷却一段时间；

(3)，向第一金属液的表面倒入连接剂，等待一段时间；

(4)，向直浇道(3)注入第二金属液，第二金属液通过第二金属内浇道(5)进入两个锤头型腔(1)中，直至第二金属液从直浇道(3)和冒口流出，保温一段时间；

(5)开箱取出锤头。

7.根据权利要求6所述的双金属复合锤头的铸造工艺，其特征在于，在工序(2)中冷却20-30秒，在工序(3)中等待35-45秒，在工序(4)中保温10-14小时。

8.根据权利要求6或7所述的双金属复合锤头的铸造工艺，其特征在于，第一金属液为钢液，第二金属液为铁液。