[发明专利]一种用于硼酸再循环泵的泵体

说明书

技术领域

本发明涉及核电装备领域的一种用于硼酸再循环泵的泵体。 

背景技术

硼酸再循环泵是用在核电站的中经常使用的一种再循环泵，硼酸再循环泵的作用是：在核电站运行期间，为防止硼注入箱里的硼酸结晶，由硼酸再循环泵对硼酸注入箱里的硼酸溶液进行连续不断的循环，保证硼酸溶液浓度和温度恒定。此泵的另外一个作用是完成硼注入箱的初次充水。 

所述的硼酸再循环泵的泵体，包括吸水室和压水室。所述吸水室是指所述硼酸再循环泵的进口法兰与所述硼酸再循环泵叶轮的叶轮进口之间的过流部分。由于硼酸溶液在吸水室中的流动速度较小，因而减少了硼酸溶液在吸水室内水利损失。压水室是指从叶轮出口到出口法兰之间的过流部分。所述硼酸再循环泵中，所述压水室的功能是降低硼酸溶液在所述压水室内的液流速度，使硼酸溶液的动能转换成压能。若采用传统的双蜗壳型蜗壳室，将会导致所述出口管末端的截面面积过大，从而导致硼酸溶液在出口管末段处的流速剧增，硼酸溶液的局部阻力损失大，从而造成泵效率降低，甚至烧毁配用电机。 

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于硼酸再循环泵的泵体，其结构简单，易于实现，可有效提高硼酸再循环泵的效率。 

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于硼酸再循环泵的泵体，包括吸水室、蜗壳室、泵轴、叶轮、泵盖和轴套；所述吸水室的一端设置进口法兰，所述吸水室的另一端通过连接部与所述蜗壳室轴向连接，所述叶 轮置于所述蜗壳室内，所述叶轮的后端套接于所述泵轴的末端；所述叶轮的前端与所述连接部套接；所述轴套套接在所述泵轴上，所述泵盖套接在所述轴套的外壁上，并与所述蜗壳室轴向固定； 

所述蜗壳室是单蜗壳型蜗壳室，所述蜗壳室的外壁上设置出水管，所述出水管的末端设置出口法兰；所述蜗壳室的内壁、所述泵盖和所述叶轮之间形成压水室。 

进一步的，所述吸水室为直锥形吸水室，所述吸水室的所述进口法兰处的截面面积小于所述连接部处的截面面积。 

进一步的，所述叶轮的后端和所述泵盖之间设置后密封环，所述叶轮的前端和所述连接部之间设置前密封环，所述叶轮和所述泵轴之间设置叶轮螺母。 

进一步的，所述出水管设置于所述蜗壳室的顶端，并且所述出水管是与于水平地面垂直的。 

进一步的，所述蜗壳室的底部设置泵脚。 

进一步的，所述泵体整体是由镍铬铁合金制成的。 

采用了本发明的一种用于硼酸再循环泵的泵体的技术方案，即在采用吸水室和单蜗壳型蜗壳室通过连接部轴向连接的技术方案。其技术效果是：减小出口法兰的截面面积，降低硼酸溶液在所述出口管末端的流速，减小硼酸溶液在所述出口管末端局部阻力损失，提高硼酸再循环泵的效率。 

附图说明

图1为本发明的一种用于硼酸再循环泵的泵体的轴向结构示意图。 

具体实施方式

请参阅图1，为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明： 

请参阅图1，本发明的一种用于硼酸再循环泵的泵体，包括吸水室1、蜗壳室2、泵轴4、叶轮3、泵盖22和轴套5；所述吸水室1的一端设置 进口法兰1，所述吸水室1的另一端通过连接部12与所述蜗壳室2轴向连接；所述叶轮3置于所述蜗壳室2内，所述叶轮3的后端套接于所述泵轴4的末端；所述叶轮3的前端与所述连接部12套接；所述轴套5套接在所述泵轴4上，所述泵盖22套接在所述轴套5的外壁上，并与所述蜗壳室2轴向固定。 

本发明的一项重要改进在于：所述蜗壳室2是单蜗壳型蜗壳室，所述蜗壳室2的外壁上设置出水管23，所述出水管23的末端设置出口法兰231；所述蜗壳室2的内壁、所述泵盖22和所述叶轮3之间形成压水室25。由于所述蜗壳室2是单蜗壳型蜗壳室，因此所述压水室25就属于单蜗壳型压水室。 

采用单蜗壳型蜗壳室的目的在于：有助于减小所述出水管23末端的截面面积，减小所述出口法兰231的口径，降低硼酸溶液在所述出口管23末端处的流速，减小硼酸溶液在所述出口管末端11处的局部阻力损失，提高硼酸再循环泵的效率。 

而将所述出水管23设置于所述蜗壳室2的顶部，并且所述出水管23是垂直于水平地面的。其目的在于：这样可以减少所述硼酸再循环泵的轴向长度，使所述硼酸再循环泵的轴向长度满足系统设定的要求。