[发明专利]电机转子结构及具有该结构的电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，特别是一种电机转子结构及具有该结构的电机。

背景技术

高速电机在空调或冰箱的离心式压缩机等方面有着广阔的应用前景，但是，当电机高速运行时，转子的离心力很大。烧结而成的永磁材料难以承受高速旋转产生的拉应力，因此必须对永磁体采取保护措施。

现有技术中的永磁材料保护方法在实际应用中存在以下的不足之处：(1)永磁体粘接生产效率低。由于永磁块之间的相互排斥，要将大量永磁体按规律排列整齐十分费时，再加上永磁体专用粘接胶有一定的固化时间，因此将很多块电机磁体粘结到转子铁心上时，其生产效率很低。(2)将碳纤维等复合材料层状物缠绕在磁瓦表面的技术对加工工艺要求较高，如果加工工艺不能达标会导致复合材料层内部存在气泡，造成转子表面凹凸不平或者影响磁瓦固定的强度。

发明内容

本发明提供一种电机转子结构及具有该结构的电机，解决现有技术中的磁电机转子生产效率低，磁瓦本体强度低，磁瓦不易固定，磁瓦固定强度不足的问题。

本发明通过如下技术方案实现：一种电机转子结构，包括：转子铁芯；磁瓦，覆盖在转子铁芯的外周面上；其中，转子铁芯和磁瓦之间设置有用于限定磁瓦在转子铁芯上的位置的凹凸配合结构。

进一步地，凹凸配合结构包括位于转子铁芯外表面上的凹槽，以及位于磁瓦内表面上的凸出部。

进一步地，凹凸配合结构包括位于转子铁芯外表面上的凸出部，以及位于磁瓦内表面上的凹槽。

进一步地，还包括，复合材料套筒，围绕磁瓦的外表面设置。

进一步地，复合材料套筒为碳纤维套筒。

进一步地，转子铁芯与磁瓦之间，复合材料套筒与磁瓦之间分别胶接。

进一步地，端环，设置在转子铁芯两端，夹持复合材料套筒。

进一步地，磁瓦为长条形，凸出部为沿磁瓦全长延伸的凸条。

进一步地，凸出部为矩形凸条。

根据本发明的另一方面，提供一种电机，电机包括上述任一项的电机转子结构。

通过上述技术方案，本发明的主要优点是，通过设计截面有凹凸配合结构的磁瓦和转子铁芯，增大了与转子铁芯的粘合面积并提高了磁瓦的粘贴生产效率，上述设计使磁瓦结构在满足永磁电机长期高速旋转的情况下，具有较高的稳定性，承受荷载能力强。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了采用本发明的电机转子结构的高速电机的分解示意图；

图2示出了采用本发明的电机转子结构的高速电机的组合图；

图3示出了采用本发明的第一实施例的电机转子结构的高速电机的横截面图；

图4示出了本发明的第一实施例的电机转子结构中的磁瓦示意图；以及

图5示出了采用本发明的第二实施例的电机转子结构的高速电机的横截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明主要通过凸字形的磁瓦设计来实现高速电机转子磁瓦的固定，提高生产效率，并通过碳纤维复合材料套管来进一步加强高速电机转子磁瓦的固定，实现永磁电机的高速长期运转，并提高生产效率。

如图1至图2所示，本发明的高速电机的中心为电机主轴10，电机主轴10贯穿整个电机。在电机主轴10外围包围着转子铁芯50，转子铁芯50的外表面上粘结着很多块磁瓦30，磁瓦30之间分别纵向设置多条隔磁条40，在磁瓦30的外表面上环绕碳纤维套管60。并且，前端环20封闭转子铁芯50的前表面，后端环70封闭转子铁芯50的后表面，碳纤维套管60被前端环20和后端环70夹持压在磁瓦30上，圆螺母80将后端环70固定锁紧在电机主轴10上。

本发明的主要发明特征在于：

1.如图3、图4所示，本发明的第一实施例采用横截面为凸字形的磁瓦30，但磁瓦30凸出嵌入转子铁芯50的凸出部不限定形状，可以是如图示的矩形也可以是其他形状，例如锥形或凸圆形。在与磁瓦30配合的转子铁芯50表面开凹槽，这样就大大的增加了磁瓦30与转子铁芯50的粘合面积，可以进一步保证磁瓦30的固定强度。