[发明专利]一种带有小型锅炉的模温控制器

说明书

技术领域

本发明涉及带有锅炉的模温控制器，能够实现快速精确的控制模具温度的变化，满足注射成型高品质外观产品的要求，属于注塑模具温度控制技术领域。

背景技术

注塑成型过程复杂，成型产品表面易产生熔接痕、流痕、浮纤等各种缺陷，既影响产品的外观质量，又减弱了产品的力学性能，给产品的正常使用带来隐患。

目前生产中主要通过后续的喷涂工艺或是提高模具温度来改善成型产品表面质量，前者既提高制品的生产成本，又易造成严重的环境污染，与当前社会经济的发展不相适应；后者通过提高模具的温度来改善成型产品的质量是当前常用的工艺方法。但如何快速、均匀、方便的控制模具温度是注塑工艺中需要解决的关键问题。

公开号为CN201025009Y的中国专利公开了一种《水循环模具温度控制机》，该注塑模具的温度控制技术是利用高温的液态水对模具进行加热，然后利用低温冷却水对模具进行冷却，温度控制装置中有相应的介质循环回路和控制阀。该装置是利用高温水对模具进行加热，但由于水的加热温度受到限制，模具的加热温度受到限制，而且，利用高温水加热，一旦发生外泄现象，极易烫伤现场工作人员，存在安全隐患。

公开号CN101249715A的中国专利提供了一种高光注塑模具的电加热式温度控制装置，该注塑模具的温度控制技术是利用埋藏在模具内部的热电偶对模具进行加热，然后利用低温冷却水对模具进行冷却，该装置操作简单，容易实现。但利用该装置加热模具时，模具型腔表面温度分布不均匀，模具易发生疲劳裂纹，造成模具的使用寿命较短，且埋藏在模具内部的电热棒容易损坏，损坏后难以从模具中取出的缺点。

公开号CN101100106A的中国专利提供了一种塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置，该装置是通过将外部的水蒸汽、热水、热油等加热介质引入生产车间，然后通过控制装置统一调控实现加热模具的目的。该种加热方法存在加热介质来源(如蒸汽锅炉)离现场较远，因管路散热存在的能耗较高；安装锅炉蒸汽管路成本较高，手续复杂不便于中小企业使用等问题。

发明内容

针对现有注塑模具温度控制装置存在安全性能差、成本和能耗高等问题，本发明提供一种加热效率高、加热效果均匀和能耗低的带有小型锅炉的模温控制器，利用该控制器，可控制模具快速达到预定温度，生产获得高品质外观的产品。

一种带有小型锅炉的模温控制器包括小型蒸汽锅炉、冷却水泵、冷却水储存器、控制单元、控制阀门、模具入口管路、模具出口管路、压缩空气管路、过滤器和管路等关键部件，其蒸汽管路、冷却水管路和压缩空气管路均与模具入口管路连接，蒸汽管路中连接有蒸汽调压阀、蒸汽控制阀和过滤器；冷却水管路中连接有水泵、冷却水控制阀、过滤器；压缩空气管路中连接控制阀、调压阀和过滤器并通过管路与外部的空气压缩机连接；模具入口和模具出口管路均与模具连接，模具内设有温度传感器；各个控制阀均通过信号线路与控制单元连接；控制单元采用可编程控制器PLC；控制阀采用气动角座阀；水泵采用增压泵。

模具的加热由蒸汽锅炉提供的水蒸汽供给，蒸汽锅炉的外接管路安装调压阀和控制阀，蒸汽锅炉提供的蒸汽压力在0.6-1.2MPa，蒸汽的温度在150℃-170℃。

模具的加热阶段，蒸汽锅炉启动，产生高温高压水蒸汽，高温高压蒸汽通过蒸汽管路通入到模具内部，实现加热模具的作用后，通过回收管路液化成水回到外部冷却塔，供循环使用。蒸汽进入注塑模具的管路设有控制阀门，控制单元调控阀门实时启闭。

模具的冷却阶段，控制单元启动高压水泵，冷却水泵能够提供0.3-0.5MPa的压力，冷却水的温度在10℃-20℃。控制低温水通过冷却管路进入模具内部，实现快速冷却模具的作用。低温水在模具内部循环后，通过回收管路进入到控制器外部的冷却塔，供循环使用。冷却水进入注塑模具的管路以及冷却水的回收管路上设有控制阀门，控制单元调控阀门实时启闭。

附图说明

附图是本发明的结构原理示意图。

图中：1、蒸汽锅炉，2、空气压缩机，3、冷却塔，4、球阀截止阀，5、水泵，6、进水控制阀，7、储水器，8、温度控制器，9、回水控制阀，10、注塑机，11、注塑模具，12、热电偶，13、过滤器，14、压缩空气控制阀，15、蒸汽控制阀，16、蒸汽调压阀，17、空气调压阀

具体实施方式