[发明专利]板厚差调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种板厚差调整装置，具体地说是用于不同板厚的钢板拼板焊接的上表面调整到同一平面，属于焊接机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，对板厚不同钢板拼板焊接前，常常需要通过人工的方式在较薄的钢板下面垫起一定的高度，使得两块不同板厚的钢板上平面齐平，然后再对钢板进行定位点焊。这种方式工作效率极低，使用极不方便，工人劳动强度大，自动化程度极低。

发明内容

本发明的目的是克服现上述不足之处，从而提供一种板厚差调整装置，能够将对接的不同板厚的钢板顶起，消除钢板的板厚差，使得对接钢板上平面对齐，准确、快捷的实现了钢板拼板板厚差的调整，成本较低，使用方便灵活。

按照本发明提供的技术方案，板厚差调整装置主要包括侧限位板、底架和两套调整机构，两套调整机构并排安装在底架上。所述调整机构包括顶架、驱动斜块、从动斜块、传动架、液压缸、连接板、液压缸固定座、底架连接板、油缸耳环、耳环连接座、油缸回转支撑和左右限位板。

所述传动架位于底架上，传动架左右两侧安装左右限位板；所述左右限位板下端固定在底架上；所述传动架上方通过螺栓连接驱动斜块，所述驱动斜块上滑动安装从动斜块；所述从动斜块上端固定顶架，顶架两侧安装侧限位板；所述侧限位板下端固定在底架上。

所述耳环连接座固定在传动架后端；所述液压缸固定座固定在底架后端，液压缸固定座上安装油缸回转支撑，所述油缸回转支撑上连接液压缸。所述液压缸内的滑塞杆通过油缸耳环连接耳环连接座。

所述底架前端固定底架连接板，所述底架固定板上端铰接连接板的一端，所述连接板的另一端铰接在顶架下端。

所述驱动斜块后端设有挡块，所述挡块防止从动斜块从驱动斜块上滑落。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；准确、快捷的实现了钢板拼板板厚差的调整，成本较低，使用方便灵活；降低了工人的劳动强度，实现了自动化控制。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧面剖视图。

附图标记说明：1-顶架、2-侧限位板、3-驱动斜块、4-从动斜块、5-传动架、6-液压缸、7-连接板、8-底架、9-液压缸固定座、10-底架连接板、11-油缸耳环、12-耳环连接座、13-油缸回转支撑、14-左右限位板、15-挡块、16-滑塞杆。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图2所示，本发明主要包括底架8和两套调整机构，两套调整机构并排安装在底架8上，所述调整机构包括顶架1、驱动斜块3、从动斜块4、传动架5、液压缸6、连接板7、液压缸固定座9、底架连接板10、油缸耳环11、耳环连接座12和油缸回转支撑13。

所述传动架5位于底架8上，传动架5左右两侧安装左右限位板14；所述左右限位板14下端固定在底架8上；所述传动架5上方通过螺栓连接驱动斜块3，所述驱动斜块3上滑动安装从动斜块4；所述从动斜块4上端固定顶架1，顶架1两侧安装侧限位板2；所述侧限位板2下端固定在底架8上。

所述耳环连接座12固定在传动架5后端；所述液压缸固定座9固定在底架8后端，液压缸固定座9上安装油缸回转支撑13，所述油缸回转支撑13上连接液压缸6。所述液压缸6内的滑塞杆16通过油缸耳环11连接耳环连接座12。

所述底架8前端固定底架连接板10，所述底架固定板15上端铰接连接板7的一端，所述连接板7的另一端铰接在顶架1下端。

所述驱动斜块3后端设有挡块15，所述挡块15防止从动斜块4从驱动斜块3上滑落。

本发明的工作原理：在工作时，将两块有板厚差的钢板分别放置在两套调整机构的顶架1上，控制固定在底架8上的液压缸6工作，液压缸内的滑塞杆16通过固定在传动架5上的耳环连接座12推动传动架5在底架8上滑行，传动架5上方的驱动斜块3跟随传动架5滑行。驱动斜块上方3的从动斜块4与顶架1相连，顶架1下端与连接板7的一端铰接，连接板7的另一端与底架连接板10铰接连接，因而顶架1受连接板10牵制不跟随驱动斜块3滑行，从动斜块4和驱动斜块3间产生相对滑动，从动斜块4将顶架1升起直到两块有板厚差的钢板的上平面齐平。