[发明专利]一种太阳能电池组件的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池领域，具体涉及一种太阳能电池组件的制作方法。

背景技术

太阳能电池是利用硅等半导体的光伏效应通过p-n结构直接把太阳光转化为电能。由于太阳能电池本身易破碎、易被腐蚀，若直接暴露在大气中，光电转化效率会由于潮湿、灰尘、酸雨等的影响而下降，以致损坏失效。因此，太阳能电池一般都必须通过胶封、层压等方式封装成平板式构造再投入使用。其中以层压封装的方法用得最为普遍，即将太阳能电池片的正面和背面各用一层透明、耐老化、黏结性好的热熔性EVA胶膜包封，采用透过率高、耐冲击的低铁钢化玻璃做上盖板，用耐酸抗酸的Tedlar复合薄膜(聚氟乙烯复合膜)或玻璃等其他材料做背板，通过真空层压工艺使EVA胶膜将电池片、正面盖板和背板黏合为一个整体，从而构成一个实用的太阳能电池发电器件，一般称为太阳能电池组件或组件。

传统太阳能组件技术包括太阳能电池的准备，对电池片进行单焊，将单焊好的电池片排列整齐进行串焊，然后进行拼接叠层，叠层完成后进层压机进行层压，再进行EL检测，检测完毕安装铝边框完成太阳能电池板的组件工艺。

在传统太阳能组件技术中，单焊、串焊时需要用到焊带，目前普遍使用的为镀锡铜带，其主要的制作方法是在铜带双面基体上都涂覆一层银色锡软钎焊合金，最终制成现使用的焊带，外观为银白色(如图1所示)，主要参考文件为GB/T3131-2001《锡铅材料》，其成本高，光吸收效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池组件的制作方法，该制作方法采用黑色或深色焊带代替传统的银白色焊带，成本低，且能与传统电池的组件工艺完全兼容，适合于大规模生产。

本发明的上述目的是通过如下技术方案来实现的：太阳能电池组件的制作方法，包括采用常规工艺制备太阳能电池片工序，还含有以下工序：

(1)选取采用常规工艺制备好的太阳能电池片，采用黑色或深灰色的焊带进行单焊；

(2)采用黑色或深灰色的焊带将单焊完成的电池片进行串焊；

(3)将串焊好的电池片进行层压，制成太阳能电池组件。

其中，步骤(1)中所述的采用常规工艺制备好的太阳能电池片，其中常规工艺主要包括制绒、磷扩散、镀减反射膜、印刷正面电极、背面电极、背面电场，烧结，干燥等工序。

本发明步骤(1)-(2)中采用的黑色或深灰色的焊带为镀锡铜带，所述镀锡铜带中锡涂层为黑色或深灰色含锡合金。

本发明所述含锡合金为锡钴合金或锡镍合金，可以通过改变锡钴合金或锡镍合金中各原料如锡、钴以及锡、镍的用量等来调节含锡合金的颜色。

本发明步骤(1)-(2)中采用的黑色或深灰色的焊带为镀锡铜带，所述镀锡铜带的锡涂层中掺杂有无机色素，使锡涂层显示黑色或深灰色。

步骤(3)中将串焊好的电池片进行层压时，按照钢化玻璃、EVA、电池片组、EVA、背板的顺序将各组件进行叠层，将叠层好的各组件进行层压并安装铝边框制成太阳能电池组件。

本发明具有如下优点：本发明制作方法采用黑色或深灰色焊带代替传统的银白色焊带，成本低，且能与传统电池的组件工艺完全兼容，适合于大规模生产。

附图说明

图1是采用传统银色焊带示意图；

图2是实施例1-4中制备的太阳能电池组件采用的焊带；

图3是实施例1-4中制成的太阳能电池组件示意图；

图4是实施例1-4中电池片单焊示意图；

图5是实施例1-4中电池片串焊示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1

本实施例提供的太阳能电池组件的制作方法，包括采用常规工艺制备太阳能电池片工序，其中太阳能电池片的制备过程为：使用P型单晶硅片，经过碱制绒，磷扩散，刻蚀去周边结，镀减反膜，印刷烧结步骤后就制备好实验所需的电池片，还含有以下工序：

(1)选取采用常规工艺制备好的太阳能电池片，采用黑色的焊带进行单焊，如图2和4，其中焊带为镀锡铜带，镀锡铜带中锡涂层为黑色含锡合金，含锡合金可以采用锡钴合金；

(2)采用步骤(1)中的焊带将单焊完成的电池片进行串焊，如图5；

(3)将串焊好的电池片进行层压时，按照钢化玻璃、EVA(乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物)、电池片组、EVA、背板的顺序将各组件进行叠层，将叠层好的各组件进行层压并安装铝边框制成太阳能电池组件，如图3。

实施例2