[发明专利]一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将印刷机械上废油墨等粘稠型流体物质擦除、收集和输送装置，尤其是一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，属于印刷机械技术领域。

背景技术

据申请人了解,印刷机擦版辊从印版上擦除废油墨等粘稠物质通常有三种处理方法：

1）干擦法——采用棉布或纸张来擦除擦版辊表面的废油墨。这种方法棉布或纸张的耗用量很大，成本高，对环境造成的污染严重。

2）水洗法——通过适当的清洗液和清洁液将废油墨随水流带走。这种方式既污染了环境，又增加了水处理的成本，浪费了宝贵的水资源。

3）刮墨刀刮除法——使用倾斜设置的刮墨刀直接与擦版辊贴合，刮除擦版辊表面的废油墨。这种方式由于刮墨刀锋利的刃口直接与擦版辊表面的橡胶层接触，对擦版辊表面的橡胶层容易造成严重损伤。另外，由于安装、调整难度较大，刮墨刀的刃口沿母线方向与擦版辊接触的一致性较差，刮墨刀刃口与擦版辊的接触压力调节非常困难，刮除擦版辊表面废墨的效果较差。因此，刮墨刀直接刮除法在可靠性和效率均存在着较严重的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种污染小、不伤辊、并且擦除效果理想的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置。

为了达到以上目的，本发明采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置包括刀口朝上且具有前伸和后退位置的刮墨刀，当处于前伸位置时，所述刮墨刀的刀口与金属逆擦辊线接触；所述刮墨刀的下方具有收墨装置；所述金属逆擦辊与擦版辊相切并反向旋转。

工作时，首先通过金属逆擦辊从擦版辊表面擦除废油墨等粘稠型流体物质，接着刮墨刀将金属逆擦辊上的废油墨转移刮除，并使其在重力作用下逐渐流到收墨装置中。这样不仅借助金属逆擦辊与擦版辊的逆向接触旋转，可以保证油墨的擦除效果，而且由于刮墨刀不直接与擦版辊接触，因此不会造成损伤，并且废油墨自行聚集，不会导致严重污染。

本发明进一步的完善是，所述金属逆擦辊还与绒毛胶辊相切；所述绒毛胶辊的一侧装有喷嘴，下方安置储液槽。这样，可以借助喷嘴间歇向绒毛胶辊喷清洗液，从而保持金属逆擦辊的清洁，保证持续除墨的理想效果。

本发明进一步的完善是，所述收墨装置包括簸箕式收集容器以及位于簸箕式收集容器下方的终收集容器，所述簸箕式收集容器的上表面具有往复运动的活动推板。这样可以在活动推板的作用下，不断将废油墨输送到终收集容器，避免在簸箕式收集容器上表面集聚。

总之，使用本发明后，可以将油墨等粘稠型流体物质以简单的方式有规律地、可靠地、高效地擦除，收集并转移到收集容器之中，极大地简化了油墨等粘稠型流体物质的擦除、收集和输送装置的复杂结构，提高了可靠性，扩大了使用范围。

附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个实施例的机构简图。

图2为图1实施例的立体分解结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置如图1和图2所示，刮墨刀2刀口朝上，安置在刀架上并与刀架构成移动副，该刀架的一端与刮墨离合缸1的缸体铰接，刮墨离合缸1的活塞杆与刮墨刀铰接，因此使刮墨刀2具有前伸和后退位置。当刮墨刀2在活塞杆的驱动下处于前伸位置时，刀口以120°的接触角与金属逆擦辊3线接触。为了便于刮墨刀2的拆装，刀架的底面与刀架离合缸9的活塞杆铰接，刀架离合缸9的缸体铰装在机架上。因此，借助刀架离合缸的驱动，可以使刀架翻转，从而便于刮墨刀2的清理和更换。刮墨刀2的下方具有簸箕式收集容器12以及位于簸箕式收集容器下方的终收集容器13构成的收墨装置。其中，簸箕式收集容器12的上表面具有驱动装置10驱动的可以往复运动的活动推板11。金属逆擦辊3的旋转中心与一端铰支在机架上的杠杆铰接，该杠杆的另一端与逆擦辊离合缸4的活塞杆铰接，该逆擦辊离合缸的缸体铰支在机架上，因此可以实现金属逆擦辊3与擦版辊5的可靠相切接触，以及接触压力的调控和反向旋转。金属逆擦辊3与擦版辊5之间还装有与金属逆擦辊3相切接触的绒毛胶辊6，绒毛胶辊6的一侧装有喷嘴7，下方安置储液槽8。