[发明专利]复合电线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆领域、电子零组件加工领域和传输线缆领域，尤其涉及一种复合电线及其制造方法。

背景技术

目前市面上的传输线USB（Universal Serial Bus，通用串行总线），SATA（Serial Advanced Technology Attachment，串行高技术配置），SCSI（Small Computer System Interface，小型计算机系统接口），SAS（Serial Attached SCSI， 序列式小型计算机系统接口），FireWire（火线）和PCI Express（PCI总线的第三代I/O技术）性能参差不齐，接口繁多，而随着社会的发展，资讯量也越来越大，速率传输要求也越来越高。目前的传输用线不能够同时支持数据传输和显示传输的两种协议的传输。例如，现有技术是采用分开形式，USB和SAS用于数据传输；而HDMI（High-Definition Multimedia Interface，高清晰度多媒体接口）和DP（DisplayPort，显示接口）用于显示传输。市面上的各类传输用线采用金属单芯线对绞成信号通道来实现传输，但存在线间间距不稳定，线材易扭曲变形的情况，导致传输特性不稳定。随着传输性能以及速率需求的提升，市面上的线缆已逐渐无法满足要求。当前使用的传输用线的阻抗稳定性较差，阻抗匹配性能较低，容易引起信号传输损失，而且使传输用线的高频性能不稳定，无法更高效地进行传输。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种复合电线及其制造方法。所述复合电线与现有传输用线相比，具有传输速度高，高频高速时输出性能稳定的特点，而且接口单一，灵活性较佳。此外，复合电线支持数据和视频信号的同时传输，传输速率能更好地满足高速传输要求。

为实现上述的目的，本发明采用下述技术方案：

一种复合电线，包括至少一对光纤芯线和至少一根金属芯线，每一对所述光纤芯线的外部包覆一聚酯包带，在所有所述聚酯包带和所有所述金属芯线外部包覆一铝箔麦拉带，并采用填充物填充所述聚酯包带与所述金属芯线之间的间隙。

进一步，所述铝箔麦拉带的外部包覆一编织层，在所述编织层的外部包覆一外被体。

进一步，所述金属芯线的导体为金属铜锡合金，在所述导体的外侧包覆一绝缘层；所述绝缘层的材质为聚四氟乙烯（即TEFLON）。

进一步，所述填充物为凯夫拉纤维（即KEVLAR），用于增强所述复合电线的柔韧性。

进一步，所述铝箔麦拉带的厚度为0.15mm，宽度为15mm。

进一步，所述编织层为16锭，每一锭为10条，每一条直径为0.1mm的镀锡合金铜或铜箔所做成的金属编织网，所述编织层用于增强所述复合电线的抗拉强度，并起到防电磁干扰的屏蔽作用。

进一步，所述复合电线通过连接埠与外部的显示设备和数据装置连接，同时支持数据传输和显示信号传输；所述复合电线用于传输数据、音频、视频和电力信号中任意一种。

一种采用所述复合电线的制造方法，包括如下步骤：

（a）将两条单模的光纤芯线的各自一头通过双头的动力给线装置，并经由导轮同时进入聚酯包带装置；

（b）聚酯包带固定于聚酯包带装置中，所述聚酯包带通过包带烧结机围绕着所述光纤芯线旋转缠绕，形成双芯的光纤芯线；

（c）在缠绕聚酯包带之后形成的双芯的光纤芯线被置入热烘装置，进行热烘成型；

（d）将热烘成型的光纤芯线通过动力引取装置和收线装置分别进行轴排、收线；

（e）在所述金属芯线的表面包覆一聚四氟乙烯的绝缘层；

（f）将所述光纤芯线、所述金属芯线、所述填充物和所述铝箔麦拉带通过管绞机集合在一起制成复合电线。

进一步，在步骤（c）之后和步骤（d）之前，进一步包括以下步骤：通过在线量测装置，检测所述光纤芯线的品质，控制所述光纤芯线的特性。

进一步，在步骤（f）之后，进一步包括以下步骤：

通过编织机对所述复合电线进行编织；

通过押出机将含有编织层的复合电线押出外被体。

进一步，在步骤（c）中，加热的温度范围为110℃至130℃。

本发明的优点在于：

（1）本发明所述复合电线因采用光纤芯线和金属芯线相结合方式，具有传输速度高，高频高速时输出性能稳定的特点；

（2）本发明接口单一，灵活性较佳；

（3）本发明复合电线支持数据和视频信号的同时传输，传输速率能更好地满足高速传输要求；