[发明专利]一种改进漆包铜圆线柔软度的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线的生产工艺，具体涉及一种改进柔软度的漆包铜圆线的生产方法。

背景技术

漆包线主要应用于电机、电器、仪表等，传统制作漆包铜圆线的工艺，完全靠漆包机上的退火炉退火，退火对漆包线柔软度有较大影响，生产出来的漆包线由于材质较硬，在应用时存在不足，如应用于电机时，随着电机制造设备向高速绕线发展，这种漆包线柔软度较差，容易造成漆包在高速绕线后成形困难或线包过大，嵌线时易出现损伤，从而引起线圈匝间出现短路现象，造成电机产品不良率高或生产效率低下。

随着漆包机进一步发展，漆包生产线上自带的退火机由于退火温度及时间的限制易造成退火不充分，生产出来的漆包铜圆线手感硬，绕线后线包大、嵌线困难这一现象也越来越突出。

发明内容

本发明提供一种改进漆包铜圆线柔软度的生产方法，该方法生产出来的漆包铜圆线柔软度高。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种改进漆包铜圆线柔软度的生产方法，其包括以下步骤：

(1)在线连续拉丝退火：对裸铜线边拉丝边进行退火处理；

(2)拉丝：将采用拉丝退火工序后的裸铜线作为拉丝工序拉制规格成品裸线时的进线；

(3)漆包退火：对拉丝处理后的裸铜线在漆包工序进行退火处理；

(4)涂漆：将裸铜线均匀涂上漆膜的过程；

(5)冷却。

上述的改进漆包铜圆线柔软度的生产方法，在步骤(1)中，通过一组退火轮，所述的裸铜线缠绕在所述的退火轮上进行退火。

优选地，在步骤(1)中，是采用电接触式的退火方式。

优选地，在步骤(1)中，退火时，将与裸铜线接触的退火轮间通入直流电压，电极通过所述的退火轮将电流均匀导入裸铜线，实现对裸铜线进行预热和加热。

优选地，所述的预热为在线连续退火，运行正常后，预热温度为230-270度。

优选地，上述的加热在线连续退火，运行正常后，加热温度为500-550度。

优选地，上述步骤(2)的拉丝工序中的进线规格与规格成品裸铜线的关系满足：

优选地，上述的退火工序完成后，进入所述的拉丝工序的裸铜线的进线规格与延伸率δ关系满足：当为0.35-0.65mm时，δ为26-32％；当为0.90-1.50mm时，δ为30-35％。

采用上述技术方案后，本发明与现有的背景技术相比，具有如下优点：

1、在拉丝工序前先进行退火工序，将退火工序后的裸铜线作为拉丝工序拉制规格成品裸线时的进线，使拉丝更加均匀稳定，成品线柔软度高，以满足现电机制造行业对漆包线柔软性越来越高的要求；主要表现在漆包成品线伸长率整体提高3％---10％；并且其稳定性也比之前也有明显改善(原偏差值在8％以内，现偏差值在5％以内)；

2、退火工序采用电接触式，由于是在线连续性、接触性大电流退火，铜线退火均匀、稳定；

3、控制拉丝工序中的进线规格与规格成品裸线的关系满足这样在后续涂漆过程中可以较好地恢复铜线的晶格结构，从而增加成品线的柔软度，在使用时也较容易嵌线；

4、控制拉丝进线的延伸率在一定范围，可更好满足后续涂漆工序生产高柔软度漆包线的要求。

附图说明

图1为本发明退火工序流程原理图。

符号说明：

1：第一退火轮，2：第二退火轮，3：第三退火轮，4：第四退火轮，5：第五退火轮，6：第六退火轮，7：第七退火轮。

具体实施方式

以下提供本发明的一些实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。

实施例1

一种改进柔软度的漆包铜圆线的生产方法，其包括以下步骤：

(1)在线连续拉丝退火：对裸铜线边拉丝边进行退火处理；

在拉丝工序前先进行退火工序，将退火工序后的裸铜线作为拉丝工序拉制规格成品裸线时的进线，使拉丝更加均匀稳定，成品线柔软度高，以满足现电机制造行业对漆包线柔软性越来越高的要求；主要表现在漆包成品线伸长率整体提高3％---10％；并且其稳定性也比之前也有明显改善(原偏差值在8％以内，现偏差值在5％以内)，与之前具体对比列表如下(具体数值因每个厂家使用的铜材，设备不同会有一定的偏差，列表的数据只是代表一种趋势)：

(2)拉丝：将采用拉丝退火工序后的裸铜线作为拉丝工序拉制规格成品裸线时的进线；