[发明专利]多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法有效
申请号: | 201210085095.2 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN102586762A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 孙方宏;张文骅;张志明;郭松寿;沈荷生 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学;上海交友钻石涂层有限公司 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455;C23C16/46;C23C16/30 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多元 掺杂 化学 沉积 制备 金刚石 薄膜 方法 | ||
1.一种多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法,所述方法包括将衬底材料预处理后,置于热丝化学气相沉积装置的反应室内,在其表面沉积金刚石薄膜,其特征在于,通入所述反应室中的反应气体包括氢气以及碳源气体,所述碳源气体掺杂有以下原子组合中的一种:Si、Si和N、Si和B、Si和N以及B原子。
2.根据权利要求1所述的多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法,其特征在于,所述碳源气体只掺杂Si原子时,Si/C的原子比为0.1~3∶100;
所述碳源气体掺杂Si和N原子时,Si/C、N/C原子比均为0.1~3∶100;
所述碳源气体掺杂Si和B原子时,Si/C、B/C的原子比均为0.1~3∶100;
所述碳源气体掺杂Si和N以及B原子时,Si/C、N/C、B/C的原子比均为0.1~3∶100。
3.根据权利要求2所述的多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法,其特征在于,所述碳源为丙酮、或者为丙酮和甲醇的混合物,由氢气通过鼓泡法将碳源的蒸汽带出形成碳源气体输送至反应室。
4.根据权利要求2所述的多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法,其特征在于,所述碳源气体只掺杂Si原子时,所述碳源气体为在碳源中掺入硅化合物而得;
所述碳源气体掺杂Si和N原子时,所述碳源气体为在碳源中掺入硅化合物和氮化合物而得;
所述碳源气体掺杂Si和B原子时,所述碳源气体为在碳源中掺入硅化合物和硼化合物而得;
所述碳源气体掺杂Si和N以及B原子时,所述碳源气体为在碳源中掺入硅化合物、氮化合物和硼化合物而得;
所述硅化合物、氮化合物、硼化合物与碳源互溶。
5.根据权利要求2所述的多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法,其特征在于,所述硅化合物为四乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷或乙基三乙氧基硅烷;所述氮化合物为尿素;所述硼化合物为硼酸三甲酯。
6.根据权利要求2所述的多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法,其特征在于,所述衬底材料为硬质合金、硅或碳化硅陶瓷。
7.一种用于权利要求1所述的多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法中的反应气体输送装置,其特征在于,所述反应气体输送装置包括保护气体输送通道、氢气输送通道以及与氢气存储器相连的碳源气体输送通道;所述碳源气体输送通道上近氢气存储器端起依次设置有第一阀门、碳源存储器以及第三流量控制器;所述碳源存储器上设置有鼓泡装置。
8.根据权利要求7所述的反应气体输送装置,其特征在于,所述第一阀门、碳源存储器之间设置有保护瓶,所述保护瓶与碳源存储器设置有防倒流阀;所述防倒流阀在沉积金刚石薄膜工况时是关闭的,其余工况下是开启的。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的