[发明专利]用于流动介质的阀

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于流动介质的阀，尤其是用于流体计量的计量阀。

背景技术

这种阀例如被用作一种液体介质、例如燃料或尿素水溶液的计量阀以减小内燃机废气中的氧化氮。在此情况下该阀被这样地装配在一个反应室中，例如燃烧室中或导向燃烧室的吸气管中或内燃机的排气管中，即将该阀的具有喷射孔的部分伸入到反应室及使其它的阀部分露出。

一个公知的由电磁铁操作的用于内燃机的燃烧剂或燃料喷射的阀(DE195 12 339 B4)具有一个由塑料作的阀壳体，一个由阀壳体伸出的、设有带阀孔的阀座体的金属阀座架，一个设有用于关闭及释放阀孔的闭合头的阀针及一个用于操作阀针的电磁铁。空心的阀座架与一个用作燃料进口的进入管固定地连接。电磁铁具有一个电磁线圈-该电磁线圈配合在构成磁心的进入管上，一个与阀针固定连接的、在阀座架中轴向地导向的衔铁及一个覆盖电磁线圈的磁轭，该磁轭被固定在进入管及阀座架的外面。阀壳体被制成塑料的压力注塑包封件并包围进入管、具有电磁线圈及磁轭的电磁铁及阀座架的一个轴向区段。为了防止湿气或液体侵入阀中并由此损坏电磁铁的电部件，在搭接阀座架的阀壳体的端部上设有一个密封圈，该密封圈完全地包围阀座架及其本身至少部分地被阀壳体的塑料包围。在此情况下密封圈被置入到一个开在阀座架上的槽中及在轴向上由阀壳体的塑料压力注塑包封。

发明内容

根据本发明的具有权利要求1的特征的阀具有其优点，即在金属构件与作为塑料压力注塑包封施加的、部分地搭接金属构件的塑料阀壳体之间具有持久可靠的密封，即使极端负荷、如强溅水危害或极端的环境条件它也能经受得起。该密封仅对塑料阀壳体的搭接金属构件的端部稍加调整后并无阀结构的其它改变再通过密封圈及套筒的套上来实现。通过密封圈与径向夹紧密封圈的套筒的组合能可靠地封闭通向塑料阀壳体的位于金属构件上的前端的、金属构件与塑料阀壳体之间的关键区域-在该区域中由于阀的持续温度变化易于构成毛细管及间隙，以致来自阀周围环境的湿气不能通过这些毛细管及间隙侵入阀的内部及损害那里的构件、如导流部件。在此情况下套筒与密封圈的组合可与套筒材料选择金属还是塑料无关地使相同的材料相互密封地固定及使不同的材料通过夹紧的弹性密封圈相互密封地连接。以此方式由于相互固定连接的材料的热膨胀系数相同变热及变冷的持续交替不会导致密封连接的疲劳，而弹性密封圈可补偿不同材料的不同热膨胀性能。

通过其它权利要求中所述的措施可得到权利要求1中给出的阀的有利的进一步构型及改进。

根据本发明的一个有利的实施形式套筒由金属组成及被密封地固定在金属构件上以及密封圈在径向上被夹紧在套筒与塑料阀壳体的壳体端部区段之间。这可用结构上有利的方式这样来实现，即套筒具有一个直径大的第一套筒区段及一个直径小的第二套筒区段，第二套筒区段被密封地焊接在金属构件上及第一套筒区段搭接塑料阀壳体的壳体端部区段以及密封圈在径向上被压在壳体端部区段上。套筒最好由特种钢制成深拉件并借助激光进行焊接。

根据本发明的一个有利的实施形式阀壳体的壳体端部区段在其伸入到套筒的端部上具有一个为了构成环形肩在直径上缩小的颈部。密封圈被套筒的套在壳体端部区段上的第一套筒区段径向地压紧在该颈部上。壳体端部区段的分阶具有其优点，即套筒可形状锁合地接收在壳体端部区段上及密封圈在套筒与阀壳体之间产生可靠的密封，该密封与金属构件与第二套筒区段之间的密封的焊缝一起能可靠地封闭壳体端部区段与金属构件之间可能的湿气侵入路径。该环形肩使组装变得容易，因为密封圈的移动受到限制。

根据本发明的一个变换的实施形式套筒由塑料组成及被密封地固定在阀壳体上。密封圈在径向上被夹紧在塑料套筒与金属构件之间。塑料套筒在塑料阀壳体上的密封固定借助一个密封的、环绕的焊缝来实现，并最好借助激光焊接来实现。该结构方案具有其优点，即作为塑料成型件的套筒可成本上有利地制造。

如果根据本发明的一个有利的实施形式套筒在壳体端部区段上的固定不用环绕的密封焊缝而借助一个环绕的锁合或卡合的连接部分来实现，由此使密封件的安装简化及使制造成本进一步降低。通过由于塑料压力注塑包封件相对锐利的边缘在作为塑料压力注塑包封件制成的阀壳体与套筒之间形成的高的局部面压力可实现套筒与壳体端部区段之间形状锁合连接部分的高密封作用。

在以下的说明中将借助附图中所示的实施例来详细地描述本发明。

附图说明

图1：一个用于流动介质的阀的纵截面的区段图，

图2：根据另一实施例的一个变型的阀的图1中的区段A，