[发明专利]铸焊环保型存渣柜

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸焊存渣装置，尤其涉及一种铸焊环保型存渣柜。

背景技术

蓄电池生产的第一道工序叫铸焊，即铸焊机内电炉将铅锭熔化保持500℃左右，在机械自动化的情况下：模具从铅液里提升，模具槽内盛装有铅液，把多片正板和多片负板，极板组的板耳再铅液内熔化为一体，后冷却水从模具内通过，把模具槽内的铅液冷却，这样有正负板，极板上端由汇流排，正负板间隔有隔板纸，就成了电池的核心-----极群，在把此极群装入塑料槽，此过程在自动铸焊机内自动完成。由于铸焊机内的铅液达500℃，模具每焊接一只电池就在铅液里上下搅动一次，导致铅液的氧化渣生成，一般氧化渣达25%左右，如果不及时将氧化铅渣舀出，铅渣汇镶在汇流排内，导致汇流排不耐腐蚀，电池早期报废。所以操作员工大约每20分钟就要把铅炉内的铅渣舀出。由于铅是重金属有毒物质，在舀出过程中粉尘飞扬极易导致操作员工铅中毒。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种有利于改善工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率铸焊环保型存渣柜。

本发明的技术方案是以下述方法实现的，

一种铸焊环保型存渣柜，主要包括柜体，柜体内设有排风器，其中，柜体上设有铅渣收集盒，铅渣收集盒下部设有报废极板收集槽，柜体上部还设有排风管与排风器开关。

柜体侧面设有铅渣收集口，铅渣收集口内侧设有活动门，外侧设有铅渣承接板。

本发明技术方案的积极效果是：

本发明结构合理，有利于改善工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

由图1可以看出，本铸焊环保型存渣柜，主要包括柜体1，柜体1内设有排风器，其中，柜体1上设有铅渣收集盒2，铅渣收集盒2下部设有报废极板收集槽3，柜体1上部还设有排风管4与排风器开关5。

柜体1侧面设有铅渣收集口6，铅渣收集口6内侧设有活动门7，外侧设有铅渣承接板8。