[发明专利]积层电感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种积层电感器。

背景技术

以往，作为积层电感器的制造方法之一，已知有在含有铁氧体等的陶瓷生片上印刷内部导体图案，且将这些片材积层并煅烧的方法。

根据专利文献1，在使用铁氧体粉末所获得的陶瓷生片中的规定位置形成通孔。然后，利用导电膏在形成着通孔的片材的一主面印刷通过积层且通孔连接而构成螺旋状的线圈的线圈导体图案(内部导体图案)。

其次，将形成着所述通孔及线圈导体图案的片材以规定构成积层，且在所述积层体上下积层未形成通孔及线圈导体图案的陶瓷生片(虚设片材)。然后，将所获得的积层体压接后进行煅烧，在线圈末端导出的端面形成外部电极，由此获得积层电感器。这里，通过在虚设片材使用磁导率较高的材料，可以获得较高的L值。

近年来，对积层电感器要求大电流化(是指额定电流的高值化)，为了满足该要求，研究有将磁性体的材质从以往的铁氧体替换为软磁性合金。作为软磁性合金而提出的Fe-Cr-Si合金或Fe-Al-Si合金的材料本身的饱和磁通密度比铁氧体高。相反，材料本身的体积电阻率比以往的铁氧体低很多。

专利文献1：日本专利特开平10-241942号公报

发明内容

在这种积层电感器中，可以将形成着线圈等导体图案的区域称为内部导线形成区域，且可以将热处理内部导线形成区域的上下所积层的虚设片材而成的区域称为上部覆盖区域及下部覆盖区域。在使用铁氧体的以往技术中，内部导线形成区域中有时因与导体材料的配合性及其他理由而导致用作磁性体的材料受到限制，为了作为器件整体获得更高的L值，尝试使用磁导率较高的物质作为材料选择的自由度相对较高的上部及下部覆盖区域的材料。然而，在使用铁氧体的积层电感器中，当使用磁导率不同的物质时，组成不同的材料彼此会接合。因此，有引起彼此的材料的成分的扩散，而产生特性的劣化的情形。

本发明者等人尝试在使用软磁性合金的积层电感器中，也使用与内部导线形成区域的物质不同的物质作为上部及下部覆盖区域的材料。在使用软磁性合金的积层电感器中，不会像使用铁氧体的积层电感器那样发生由成分的相互扩散所引起的特性劣化。然而，根据试行结果，初次判明在使用软磁性合金的积层电感器中，当使用不同物质时，内部导线形成区域与上部及下部覆盖区域的接合较差。这是使用铁氧体的积层电感器中从未显在化的课题。另外，随着最近的器件的小型化，积层电感器内的内部导线往往会变细，从而必须考虑内部导线难以短路或断线的设计。

考虑到所述情形，本发明的课题在于提供一种积层电感器，其将软磁性合金用作磁性材料，且提高磁导率，呈现较高的L值，也可应对器件的小型化。

本发明者等人进行努力研究，从而完成一种包括内部导线形成区域、以及以从上下夹着所述内部导线形成区域的方式形成的上部覆盖区域及下部覆盖区域的积层电感器的发明。根据本发明，所述内部导线形成区域包括软磁性合金粒子成形而成的磁性体部、及以埋入所述磁性体部内的方式设置的内部导线。而且，所述上部覆盖区域及所述下部覆盖区域的至少一方、优选为双方由构成元素的种类与所述内部导线形成区域中的所述磁性体部的软磁性合金粒子相同且平均粒径更大的软磁性合金粒子所形成。

根据本发明的优选态样，所述内部导线形成区域的所述磁性体部、所述上部覆盖区域及所述下部覆盖区域的软磁性合金粒子均包含Fe-Cr-Si系软磁性合金。

[发明的效果]

根据本发明，因为覆盖区域中使用粒径较大的软磁性合金粒子，所以器件整体的磁导率提升，从而作为电感器的L值也提升。通过在内部导线形成区域的磁性体部中使用粒径较小的软磁性合金粒子，可以使内部导线的短路、断线难以发生，从而可应对器件的小型化。可以将用于上部及下部覆盖区域的软磁性合金粒子与用于内部导线形成区域的磁性体部的软磁性合金粒子由同一组成或近似组成的软磁性合金构成，从而上部及下部覆盖区域与内部导线形成区域的接合性提升，有助于作为器件整体的强度提升。

根据本发明的优选态样，通过使用Fe-Cr-Si系合金作为软磁性合金，而能够以高密度构成上部及下部覆盖区域、以及内部导线形成区域的磁性体部，从而可提高积层电感器整体的强度。

附图说明

图1(A)、(B)是积层电感器的示意剖面图。

图2是积层电感器的示意性的分解图。

图3是三点弯曲断裂应力的测定的示意说明图。

[符号的说明]

1  积层电感器

10  内部导体形成区域的磁性体部

11  软磁性合金粒子