[发明专利]一种超高大截面劲性斜柱模板施工结构和施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工结构和方法，更具体说，它涉及一种超高大截面劲性斜柱模板施工结构和施工方法。

背景技术

目前超高大截面劲性斜柱施工还没有形成系统的成套的施工体系，施工企业都是根据自身的技术力量组织实施，未形成成熟的施工方法。超高大截面劲性斜柱施工一般由施工企业现场项目管理的技术人员编制方案，通过审查审批流程后对现场操作人员进行交底，组织施工。一般对超高大截面劲性斜柱施工都是采用分段的施工方式，采用常规的施工方法进行循环，完成超高大截面劲性斜柱的施工。现有的施工组织方式决定了施工的受力方式和传力路径，新施工的超高大截面劲性斜柱的自重及施工荷载全部由脚手架来承担。因此，支架的搭设成了超高大截面劲性斜柱施工的控制要点，但由于施工组织方式的安排不合理，当施工到一定的高度后，原有搭设的脚手架无法满足支撑安全的要求，往往需要返工，从底部重新搭设支撑用脚手架对新施工段超高大截面劲性斜柱支撑，高度不断增加，脚手架本身的自重越来越大，造成工期损失的同时，安全管理的风险也随之增加，给现场安全管理提出新的要求，不利于超高大截面劲性斜柱的施工。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，有效解决超高大截面劲性斜柱施工的技术难题，改变传统的传力路径和受力模式，将传统的主要受力构件支撑脚手架只作为现在超高大截面劲性斜柱施工方法的辅助支撑平台，减轻施工现场对支撑脚手架的依赖的超高大截面劲性斜柱模板施工结构和施工方法。

这种超高大截面劲性斜柱模板施工结构，包括斜柱模板围成的柱状框，在斜柱模板外侧通过双槽钢背楞设有L型柱箍，所述L型柱箍两两通过斜对拉螺杆固定形成矩形框，下端的L型柱箍与型钢支撑梁连接，所述型钢支撑梁上设有若干连接底座，所述连接底座通过连接支撑杆与各层的L型柱箍连接。

作为优选：所述型钢支撑梁设于型钢梁支撑平台上，所述型钢梁支撑平台设于支撑及操作脚手架平台上。

作为优选：所述斜柱模板通过型钢外覆钢板连接构成，在斜柱模板上设有模板连接孔和加固连接孔，采用模板连接件通过模板连接孔将斜柱模板进行连接，在L型柱箍相应位置设有加固连接孔，采用加固连接件通过加固连接孔将L型柱箍与斜柱模板连接。

作为优选：所述加固连接件和型钢支撑梁之间设有柱箍连接螺栓，所述加固连接件和L型柱箍之间设有连接支撑件。

超高大截面劲性斜柱模板施工结构的施工方法：

第一步，对超高大截面劲性斜柱进行定位，搭设第一段超高大截面劲性斜柱施工支撑及操作脚手架平台；

第二步，当施工完成第一段后，进行第二段施工用脚手架时，在第二段超高大截面劲性斜柱施工时，加固第二段用的下端第一对L型柱箍必须固定在已施工完成的第一段斜柱上，在L型柱箍对应位置的脚手架搭设好型钢梁支撑平台，作为超高大截面劲性斜柱施工系统的辅助支撑；

第三步，周边脚手架继续向上搭设，作为支撑及操作脚手架平台，进行超高大截面劲性斜柱的施工；

第四步，当相应工序完成并验收合格后，进行超高大截面劲性斜柱施工模板体系的安装，将下端L型柱箍与型钢支撑梁连接作为新施工段模板支撑系统的主要受力构件，将新施工超高大截面劲性斜柱的荷载通过L型柱箍、连接支撑杆、型钢支撑梁、下端L型柱箍一直传到已施工完成的劲性斜柱；同时将型钢支撑梁搁置在型钢梁支撑平台上，调整校正好后，采用连接支撑杆与型钢支撑梁和L型柱箍进行有效连接，形成新施工的超高大截面劲性斜柱模板支撑系统；

第五步，验收合格后，浇筑混凝土并进行养护，完成第二段超高大截面劲性斜柱施工；

第六步，重复上述施工循环完成整个超高大截面劲性斜柱施工。