[发明专利]一种提高辉钼矿回收率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及辉钼矿选矿技术领域，尤其涉及一种提高辉钼矿回收率的方法。

背景技术

众所周知，金属钼在工业领域有着广泛的应用，具有很高的工业价值。但是，在自然界不存在有价值的金属钼的矿产资源，通常需要从含钼的矿物中提炼加工获得。在目前现有的技术条件下辉钼矿是最主要的最有价值的金属钼的来源矿物。然而在自然界中辉钼矿的丰度较低，开采出来的钼矿石含钼很低难以直接进行冶炼加工，为此需要选矿加工富集。

钼原矿石一般经过三段破碎、一段球磨分级之后，再经一次粗选、三次扫选、二次精选作业后获得钼精矿，其钼精矿经烘干之后包装。

在我们所处理的钼矿石中通常含有微量的钼的氧化矿物(Mo＜0.03％)，此类矿物在目前的技术水平下尚难回收。要提高钼的金属回收率主要靠提高辉钼矿的收率来实现。辉钼矿具有很高的天然疏水性，添加适当的烃类油和起泡剂即可获得良好的回收。随着工业的高速发展，易选、高品位的钼矿石已开采殆尽。对于低品味、难选的钼矿石来说，要想获得较高的金属回收率并非易事。在钼选矿过程中为充分回收有价组分，通常要求磨矿溢流达到一定的细度(-200目占60～65％，)。但是由于原矿中各组分的硬度不同，在磨矿过程中难免会造成一部分矿物出现过磨细泥(小于19微米占10～15％)。此部分细泥不但影响粗精矿的品味，而且会对钼的粗选回收率造成较大的负面影响。另外，由于在白钨精选过程中使用大量水玻璃，为处理该尾矿水又使用大量的白灰。在选钼过程中使用此回水时，会出现粗选泡沫发粘，在原矿中绿泥石含量高时更为严重，导致钼金属回收率下降。而普通的分散剂---水玻璃、硫化钠、六偏磷酸钠等的分散效果较差，难以达到较理想的效果。

发明内容

为了解决因磨矿产生的细泥及出现粗选泡沫发粘，而给生产带来的负面影响，本发明提供一种提高辉钼矿回收率的方法，使其解决上述存在的问题，提高钼金属回收率。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种提高辉钼矿回收率的方法，是采用酸化水玻璃，使酸化后的水玻璃形成单分子硅酸的性质，且该硅酸具有强烈的吸附性能和很强的分散效果，其步骤如下：

1、是在钼粗选中采用酸化后的水玻璃，形成具有强烈的吸附性能和很强分散效果的单分子的硅酸，即混合后的酸化水玻璃添加在钼粗选前的搅拌桶内，添加量为800～1500g/t原矿；

2、且在钼粗选中煤油和2#油的用量及添加地点分别为钼粗选前的搅拌桶内和二次扫选作业；煤油的用量分别为钼粗选前的搅拌桶内148g/t和二次扫选作业为32g/t；2#油的用量分别为钼粗选前的搅拌桶内100g/t和二次扫选作业为20g/t；

3、在钼粗选中添加酸化水玻璃之后，能够提高粗精矿品位，尾矿中二硫化钼的Mo含量控制在0.0033％以内，两个系列硫化矿的钼金属回收率分别提高了1.36和1.9个百分点，达到了97.31％和97.02％，减少辉钼矿生产过程中存在原矿中绿泥石含量高的负面作用，从而提高辉钼矿的回收率。

一种提高辉钼矿回收率的方法，所述酸化水玻璃是将浓度为5％的水玻璃与浓度为5％的硫酸按1.5∶1的比例，经5分钟搅拌混合后酸化形成，搅拌的转速为1440转/分。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一种提高辉钼矿回收率的方法，能够解决因磨矿产生的细泥而给生产带来的负面影响，从而达到提高回收率的目的。即在钼的粗选作业中添加800～1500g/t的酸化水玻璃。利用适当酸化后的水玻璃可以形成单分子硅酸的性质，该硅酸具有强烈的吸附性能和很强的分散效果，可以改善因过磨产生的细泥对辉钼矿回收率带来的负面影响和回水水质的影响，将尾矿中二硫化钼的Mo含量控制在0.0033％以内，二硫化钼的Mo金属回收率达到97％以上。

具体实施方式

一种提高辉钼矿回收率的方法，是采用酸化水玻璃，使酸化后的水玻璃形成单分子硅酸的性质，且该硅酸具有强烈的吸附性能和很强的分散效果，其步骤如下：

1、是在钼粗选中采用酸化后的水玻璃，形成具有强烈的吸附性能和很强分散效果的单分子的硅酸H₂SIO₃，即混合后的酸化水玻璃添加在钼粗选前的搅拌桶内，添加量为800～1500g/t原矿；