[发明专利]750～1100kV特高压交联聚乙烯绝缘电力电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别是一种有较好机械性能和防腐蚀性能，安装维护方便，环保性能好，有足够的瞬态短路电流容量有色金属套管屏蔽的，应用于大型电站750～1100kV特高压、大容量交流输电线路的交联聚乙烯绝缘电力电缆。

背景技术

随着国民经济的高速发展，绿色能源建设的需要，特高压、大容量、远距离交流输变电工程提到了国家远景规划。国内750-1000kV交流输变电工程已开始批量地动工建设，并已投入商业运营。

国外现有的特高压聚丙烯薄膜复合纸绝缘充油电力电缆结构性能较不稳定、安装维护不便、环保性能较差；且国际，国内还没有适用于特高压电网输电线路的交联聚乙烯绝缘电力电缆产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种750-1000kV特高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，该电缆机械强度高，耐腐蚀，损耗小，安装维护方便，环保性能好，特别适用于大型电站750～1100kV特高压、大容量交流输电线路。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种特高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，电缆从内层至外层依次分别包括导体、半导电捆扎带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲层、金属屏蔽层、绝缘外护层、导电外护层。

为了削弱导体在输送大电流负荷时的集肤效应，所述导体优先采用铜分割导体，也可采用铝分割导体、多根导线绞合紧压圆铜导体或多根导线绞合紧压圆铝导体。

所述的导体屏蔽层、绝缘屏蔽层采用超光滑半导电聚烯烃屏蔽料制成。

所述的绝缘层优先采用超净化特高压交联聚乙烯绝缘料，也可采用超净化聚乙烯绝缘料制成。

所述的金属屏蔽层采用皱纹铜套管圆、铜套管、皱纹铝套管或圆铝套管制成。

所述的绝缘外护层采用聚乙烯绝缘护套料或聚氯乙烯绝缘护套料制成。

所述的导电外护层采用导电聚烯烃料或半导电聚烯烃料制成。

本发明提供的750～1100kV特高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，具有较好的机械性能和防腐蚀性能，损耗小，安装维护方便，环保性能好，金属屏蔽套有足够的瞬态短路电流容量，适用于国家电网大型电站特高压、大容量交流输电线路。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明从内层至外层依次分别包括导体1、半导电捆扎带2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、半导电阻水缓冲层6、金属屏蔽层7、绝缘外护层8、导电外护层9。

为了满足特高压、大容量交流输电的需要，削弱导体在输送大电流负荷时的集肤效应，所述导体1优先采用铜分割导体，以加有中心圆导线的五分割导体、七分割导体或九分割导体为常用型式。也可以采用铝分割导体，或采用多根导线绞合紧压圆铜导体或铝导体。

为了增强导体结构的稳固性，导体1外设置有绕包的半导电捆扎带2，半导电捆扎带2和导体屏蔽层3联合构成电缆的导体屏蔽。

所述的导体屏蔽层3、绝缘屏蔽层5采用超光滑半导电聚烯烃屏蔽料制造。

所述的绝缘层4采用超净化特高压交联聚乙烯绝缘料或超净化聚乙烯绝缘料制成。

导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5采用三层共挤交联电缆生产线一次挤出制造完成。

由于750～1100kV特高压交联聚乙烯绝缘电力电缆对金属屏蔽层的损耗和短路容量有较高的要求，所述金属屏蔽层7优先采用电阻率较小的软铜材料制成，根据设计需要，选用一定宽度和数毫米厚的软铜带材，根据需要制成的铜管护套的圆周长，将铜带材裁切成一定宽度，然后经金属管成型模包裹在电缆的半导电阻水缓冲层6上，构成与半导电阻水缓冲层6有一定间隙的铜套管；再采用金属管氩弧焊接机，对初步成型的铜套管纵包拼缝实施纵向自动焊接。金属管在纵包焊接时，会产生一定的热量，这时电缆绝缘线芯外面的半导电阻水缓冲层，起到阻挡焊接高温的作用，保护电缆绝缘线芯不被烫伤。

完成纵包拼缝焊接的铜套管与半导电阻水缓冲层之间还保有一定的间隙；再使用旋转紧压成型机对铜套管旋转紧压成型，制成皱纹铜套管；或者是采用拉拔收缩紧压工艺，制成圆铜套管。成型的铜套管其内圆表面，应适度地贴敷在半导电阻水缓冲层6上。这样电缆绝缘屏蔽层5→经半导电阻水缓冲层6→金属屏蔽层7构成了完整的电缆外层金属屏蔽电连续通路。

所述金属屏蔽层7还可制成皱纹铝套管或圆铝套管。