[发明专利]一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法

权利要求书

1.一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：超级电容器极片所用的集流体为金属网，首先使用涂布机在网集流体上涂覆一层导电胶，干燥后再用涂布机对表面覆盖导电胶的极片涂布一层活性炭，最后涂布一层LiCoO₂，负极材料选择AC和/或石墨。

2.一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：配制超级电容器活性物质浆料的过程中加入了纳米碳纤维、单壁碳纳米管及多壁碳纳米管。

3.一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：使用超声波对碳纳米管和/或纳米碳纤维进行分散，优化物料添加顺序。

4.一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：超级电容器的外壳封装采用软包装。

5.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：金属网的开孔方式可以为腐蚀开孔、冲压开孔、激光开孔；或者使用编织丝网、斜拉丝网。

6.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：电极所用金属网的材料可以是铝、铜、不锈钢或镀镍不锈钢。

7.据权利要求1一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：金属网的厚度在0.02mm-0.1mm之间。

8.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：金属网孔的形状可以为圆形、菱形、矩形或其它不规则形状。

9.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：导电胶中以为导电石墨为主要成份的EB-815或EB-012。

10.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：导电胶的单面湿膜厚度为15μm。

11.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：活性炭的单面湿膜厚度为185μm。

12.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：进行第三次涂布LiCoO₂时，配制的LiCoO₂浆料中不加入任何导电剂。

13.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：LiCoO₂的单面湿膜厚度为10μm。

14.根据权利要求1所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：负极活性材料中AC与石墨的比例为4∶1。

15.根据权利要求2所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：纳米碳纤维的直径50nm-200nm。

单壁碳纳米管与多壁碳纳米管的管径2nm-20nm。

16.根据权利要求2所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：碳纳米管和/或纳米碳纤维占固含量的1％-2％。

17.根据权利要求3所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：所用超声波的频率为40KHZ，分散介质为石英亚沸去离子水，分散时间为1-30min，温度为40-55℃。

18.根据权利要求3所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：各个物料的添加顺序依次为、粘合剂、导电剂(碳纳米管和/或纳米碳纤维)和活性炭。

19.根据权利要求4所述的一种大功率嵌锂负极混合不对称超级电容器极片及其制造方法，其特征在于：软包装铝塑膜的厚度为0.153mm。