[发明专利]隔热平开门窗的型材系统系列、型材系统及形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金隔热门窗领域，尤其涉及一种隔热平开门窗的型材系统系列、型材系统及形成方法。

背景技术

伴随房地产业的蓬勃发展，用户对于铝合金门窗的需求也大大增加，目前的铝合金门窗采用铝合金隔热型材，隔热式门窗型材的其中一种加工方式是穿条式加工方式，该穿条式隔热型材的加工方法是：将独立的A、B分断面构件经过表面处理后，进行开齿、穿条以及辊压组合。

A、B分断面的尺寸需要根据墙体开口处的厚度进行设计，不同的建筑物或者房屋多具有不同的墙体厚度，因此制造商需要根据客户的不同需求来设计新尺寸的模具以制造符合尺寸条件的A、B分断面构件。

例如，请参阅图1，制造商初始拥有一套尺寸为50毫米的型材系统以及生产该系统的模具，该型材系统包括尺寸为22毫米的A分断面构件、尺寸为13.2毫米的B分断面构件，以及宽度为14.8毫米的隔热条13。

当客户需要厚度为65毫米的门窗时，传统的做法是将B分断面构件的尺寸由13.2毫米增加至23.2毫米，即要增开分断面尺寸为23.2毫米的B分断面构件模具，同理，当客户需要厚度为55毫米、60毫米的门窗时，制造商需要分别增开分断面尺寸为18.2毫米以及23.2毫米的B分断面构件模具。

这种做法带来的问题是，每增加一种门窗厚度的需求，制造商就需要增开一个新尺寸的模具，该种做法增加了制造成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种隔热平开门窗的型材系统系列、型材系统及形成方法，能够以最少的模具组合制造出最多型材系统以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种隔热平开门窗的型材系统，包括A分断面构件、B分断面构件以及隔热条，A分断面构件与B分断面构件相对设置，A分断面构件与B分断面构件的相对面上分别设置有相对的槽口，隔热条的两端分别穿入所述A分断面构件与B分断面构件的槽口。

所述A分断面构件与B分断面构件取自两组构件，所述两组构件包括第一组构件和第二组构件，所述第一组构件包括第一尺寸的A分断面构件及第三尺寸的A分断面构件，所述第二组构件包括第二尺寸的B分断面构件及第四尺寸的B分断面构件。其中，所述第三尺寸的A分断面构件由所述第一尺寸的A分断面构件通过改变尺寸得到，所述第四尺寸的B分断面构件由所述第二尺寸的B分断面构件通过改变尺寸得到。

其中，所述第一尺寸为22毫米，所述第二尺寸为13.2毫米，所述第三尺寸为27毫米，所述第四尺寸为23.2毫米。

其中，所述型材系统的隔热条的尺寸为14.8毫米、20毫米或25.3毫米。

本发明采用的另一个技术方案是：

提供一种形成隔热平开门窗的型材系统的方法，其中，所述型材系统包括相对设置的A分断面构件、B分断面构件以及隔热条，A分断面构件与B分断面构件的相对面上分别设置有相对的槽口，隔热条的两端分别穿入所述A分断面构件与B分断面构件的槽口，所述方法包括步骤：

(1)提供两组构件，包括第一组构件和第二组构件，所述第一组构件包括分别具有第一尺寸与第三尺寸的A分断面构件，所述第二组构件包括分别具有第二尺寸与第四尺寸的B分断面构件，其中，所述第三尺寸的A分断面构件由所述第一尺寸的A分断面构件通过改变尺寸得到，所述第四尺寸的B分断面构件由所述第二尺寸的B分断面构件通过改变尺寸得到；

(2)从所述两组构件中获取一A分断面构件和一B分断面构件，以形成型材系统。

本发明采用的另一个技术方案是：提供一种隔热平开门窗的型材系统系列，所述型材系统系列中的每个型材系统包括A分断面构件、B分断面构件以及隔热条，所述A分断面构件与B分断面构件相对设置，A分断面构件与B分断面构件的相对面上分别设置有相对的槽口，隔热条的两端分别穿入所述A分断面构件与B分断面构件的槽口，所述型材系统系列包括：

第一型材系统，包括第一尺寸的A分断面构件及第二尺寸的B分断面构件；

第二型材系统，包括第三尺寸的A分断面构件及第四尺寸的B分断面构件；

第三型材系统，包括所述第三尺寸的A分断面构件及第二尺寸的B分断面构件；

第四型材系统，包括所述第一尺寸的A分断面构件及第四尺寸的B分断面构件；

其中，所述第三尺寸的A分断面构件由所述第一尺寸的A分断面构件通过改变尺寸得到，所述第四尺寸的B分断面构件由所述第二尺寸的B分断面构件通过改变尺寸得到。