[发明专利]一种间歇式预发机

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫塑料机械领域，特别是涉及一种用于预发泡沫的间歇式预发机。

背景技术

消失模铸造需要使用一次性的泡沫模，而制作泡沫模首先要将原始可发性树脂珠粒经预发获得所要求比重。预发后珠粒应保留尽肯能多的发泡剂含量，以便在下一步泡沫成型过程中充分膨胀得到光洁的泡沫白模；包装用泡沫多采用蒸汽连续式预发机，连续式预发机生产率高，但比重难以控制。而间歇式预发机可通过料位高度准确的控制预发厚珠粒比重，适合对比重要求高的消失模用泡沫珠粒预发使用。间歇式预发泡机分蒸汽、真空两大类，蒸汽预发机为立方或圆筒，真空预发机为卧式圆筒。立式预发机在预发过程中料位上升，桶体截面面积不变，很容易用料位高地来控制预发比重，但蒸汽预发机还需要进一步的风干泡沫珠粒的风干装置，如沸腾干燥床；卧式预发机在桶体在料位上升过程中桶体截面面积一直在变化，很难准确通过料位准确控制，而且真空预发机是通过夹层加热圆筒筒壁，将热量传递给不断翻滚的珠粒，同时多桶内抽真空，珠粒内部发泡剂在内外压差的作用下促使珠粒膨胀，虽然真空预发机可以得到干燥的珠粒，但加热效率低，预发速度慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的间歇式预发机，无需增加另外的风干设备，并且能够提高珠粒的预发速度。

本发明一种间歇式预发机，包括进料装置、真空料筒、搅拌装置和卸料装置，真空料筒的轴线竖直设置，在真空料筒的顶部固定安装有顶盖，在真空料筒的底部固定安装有底座，底座的中部开设有卸料口，进料装置安装在顶盖上，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌驱动装置，搅拌轴的轴线与真空料筒的轴线重合，搅拌轴的上端连接有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置固定安装在顶盖上，搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，搅拌叶片位于真空料筒内，顶盖上还设置有放气装置，放气装置上安装有放气阀，卸料装置包括底盖和卸料驱动装置，当卸料驱动装置驱动底盖沿真空料筒轴线向上移动至顶端时，底盖能够将卸料口封闭，当卸料驱动装置驱动底盖沿真空料筒轴线下移时，能够打开卸料口，底盖包括上底盖和下底盖，上底盖固定安装在下底盖上，在上底盖和下底盖之间设置蒸汽通道，在上底盖的上端面上均匀的开设有若干蒸汽孔，蒸汽孔与蒸汽通道连通，放气装置上还安装有真空阀。

本发明一种间歇式预发机，其中所述真空料筒的侧壁包括内筒、蒸汽夹层和保温层，保温层位于内筒外侧，蒸汽夹层位于内筒和保温层之间。

本发明一种间歇式预发机，其中所述搅拌装置还包括连接架，连接架为一矩形框架，连接架的两条竖边之间的距离大于搅拌轴的直径，连接架的上端固定安装在搅拌轴上，搅拌叶片固定安装在连接架的竖边上。当真空料筒的内径较大时，通过矩形框架与搅拌叶片连接，能够缩短搅拌叶片的连接杆的长度，提高搅拌叶片的刚性。

本发明一种间歇式预发机，其中所述上底盖内设置有蒸汽铜管，蒸汽铜管与蒸汽孔错开设置。通过在底板内设蒸汽铜管，蒸汽管向珠粒进一步传递热量，相比于现有真空预发机只有筒壁加热层，增加了加热面积，使珠粒发泡速度更快。

本发明一种间歇式预发机，其中所述卸料装置还包括导杆，导杆的轴线与真空料筒的轴线重合，底盖上开设有通孔，导杆的上端固定安装在连接架上，导杆的下端穿过底盖上的通孔，导杆与通孔之间设置动密封。

本发明一种间歇式预发机，其中所述卸料口为上小下大的锥孔，底盖上与卸料口配合的部分具有相同的锥度。通过将卸料口设置为锥孔，能够起到对底盖的导向定心作用。

本发明一种间歇式预发机，其中所述搅拌驱动装置为无极变速电机或者液压马达，卸料驱动装置为液压缸、气缸或者直线电机。

本发明一种间歇式预发机，其中所述搅拌叶片包括侧搅拌叶片和地搅拌叶片，侧搅拌叶片为两个以上，从上至下交错排列，侧搅拌叶片与内筒内壁相接触，地搅拌叶片为两个，地搅拌叶片与下底板的上端面相接触。通过设置两个以上的侧搅拌叶片，侧搅拌叶片接触到内筒壁，可有效刮除滞留粘结在内筒壁上的珠粒，以免影响筒内壁的传热效果，同时也设置两个地搅拌叶片与底板相接触，有效刮除底板上的滞留珠粒，以免影响底板的传热效果。

本发明一种间歇式预发机，其中所述保温层外侧设有蒙皮，蒙皮的材质为不锈钢。

本发明一种间歇式预发机与现有技术不同之处在于本发明通过在上底盖上开设蒸汽孔，能够在将珠粒放入真空料筒后，实现珠粒蒸汽预发，在蒸汽预发完成后，通过真空阀将真空料筒中抽真空，在真空环境下，珠粒表面的水分迅速蒸发，使卸料后的珠粒干燥，因此该预发机既能够提高珠粒预发速度，又能够使卸料后的预发珠粒保持干燥。