[发明专利]一种室外塑木型材及其生产方法

说明书

技术领域

   本发明专利属于复合材料技术领域，尤其涉及一种塑木型材及其生产方法。

背景技术

塑木复合材料是以以植物纤维和塑料为主要原料，通过物理、化学和生物学等高技术手段，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用的多用途新型材料，其标准英文名称为：Wood & Biofiber Plastic Composites，通称为WPC。目前应用较多的塑木材料/制品设有结构类、装饰类、包装类和特型类几大类型，包括线材、片材、板材、管材、型材/异型材等多种系列，其适用范围几乎可以涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它相似复合材料现在使用的领域，已开始进入建筑、装饰、家具、物流、包装、园林、市政、交通、环保、体育、军事等行业。塑木复合材料具有优良的耐水和耐腐蚀性能，耐虫蛀、尺寸稳定性好、生产工艺灵活，对设备的损害小，还可以用回收的废旧木材和塑料为原料制得，并且可循环使用等优点而倍受人们的关注。但其在室外应用一般存在以下缺陷：由于现有塑木型材在室外长期受到风吹日晒很容易褪色和粉化，因此不耐老，寿命短。另外现有塑木型材也限制了塑木型材在室外的应用领域。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种塑木型材及制造方法，从而克服了现有的塑木型材在室外应用上的缺陷，提高了塑木型材室外正常环境下使用的耐候性，减少了塑木型材的褪色性和降低塑木型材表面的发霉性；扩大了塑木型材的室外应用范围。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明的塑木型材包括型材体和包覆在型材体外的功能层，所述的型材体由木粉、塑料、润滑剂和色粉组成，其重量份数配比为：木粉50份、塑料60份、润滑剂5份、色粉2份；所述的功能层由沙林树脂、改性聚丙烯树脂、色粉、抗氧剂、抗紫外线剂和无机填料改性剂组成，其重量份数比为：沙林树脂40份，改性聚丙烯树脂60份，色粉10份，抗氧剂为1.8份，抗紫外线剂为0.8份，润滑剂5、碳黑5份；所述的功能层的厚度2mm，表面硬度为75邵氏D，型材体的厚度为6mm，型材体的宽度为10~300mm。

本发明的室外塑木型材的生产方法，包括以下步骤：

（1）型材体原料造粒：按现有塑木型材配方将原料经过造粒机在200℃条件下经过熔融、切粒、25℃冷却后制得3-5mm的粒子，备用；

（2）功能层原料造粒：将上述原料按重量份数比将沙林树脂40份，改性聚丙烯树脂60份，色粉10份，抗氧剂为1.8份，抗紫外线剂为0.5份，润滑剂5、碳黑5份在150℃条件下混合均匀后经过造粒机在200℃条件下经过熔融、切粒、25℃冷却后制得2-3mm的功能粒子，备用；

（3）成型、切割：将步骤（1）和步骤（2）的粒子和功能粒子在200℃条件下分别经挤出机作用进入塑木成型模具中成型，成型后冷却到30℃后经过切割机制得成品。

本发明的有益效果：

由于包覆在型材体外的功能层中含有沙林树脂，该树脂有超好的耐磨性和抗刮花性，还含有改性聚丙烯树脂及碳黑填充物、抗氧化剂及抗紫外线剂，其本身就可以大大提高型材的耐候性，从而延长产品的室外使用寿命。另外，由于功能层的树脂成分含量比较高，且不含有容易引起霉变的木质纤维存在，故本发明也不容易霉变。因此，本发明的室外耐候性强、不容易褪色和霉变，使用寿命长，延伸了塑木复合材料的室外应用领域。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明专利进行详细说明。

本发明的塑木型材包括型材体和包覆在型材体外的功能层，所述的型材体由木粉、塑料、润滑剂和色粉组成，其重量份数配比为：木粉50份、塑料60份、润滑剂5份、色粉2份；所述的功能层由沙林树脂、改性聚丙烯树脂、色粉、抗氧剂、抗紫外线剂和无机填料改性剂组成，其重量份数比为：沙林树脂40份，改性聚丙烯树脂60份，色粉10份，抗氧剂为1.8份，抗紫外线剂为0.8份，润滑剂5、碳黑5份；所述的功能层的厚度2mm，表面硬度为75邵氏D，型材体的厚度为6mm，型材体的宽度为10~300mm。

本发明的塑木型材的生产方法，包括以下步骤：

（1）型材体原料造粒：按现有塑木型材配方将原料经过造粒机在200℃条件下经过熔融、切粒、25℃冷却后制得3-5mm的粒子，备用；