[发明专利]一种稀有金属提取过程中产生的盐酸废液的处理回用工艺

权利要求书

1.一种稀有金属提取过程中产生的盐酸废液的处理回用工艺，其特征在于，包括：

（1）将废酸储罐中的盐酸废液经过过滤管过滤，导入多效加热蒸发系统，多效蒸发：每一效蒸发系统由一加热室和一蒸发室组成；每一效中，废盐酸在加热室和蒸发其间循环流动，低浓度盐酸废液依次经一效、二效、三效顺流蒸发后浓缩得浓缩液，用生蒸汽对一效加热室的盐酸废液加热，盐酸废液吸收热量后经一效蒸发室蒸发，产生一效二次蒸汽；一效二次蒸汽对二效加热室的酸加热，二效的酸吸热后经二效蒸发室蒸发，产生二效二次蒸汽；二效二次蒸汽对三效加热室的酸加热，三效的酸吸热后经吸热后经三效蒸发室蒸发； 

（2）通过多效蒸发系统产生的蒸汽经混合管道送入冷凝器进行冷凝，通过真空泵打入回用酸储罐进行储存；通过多效蒸发系统产生的液相采用萃取剂萃取3-4次，萃取到90-95%的重金属元素，回收待用。

2.根据权利要求1所述的稀有金属提取过程中产生的盐酸废液的处理回用工艺，其特征在于，还包括：

（3）剩余的液相采取热结晶工艺，控制蒸发温度为100-110℃，二次蒸发浓缩废酸中的共沸盐酸，产生的盐酸蒸汽再次经混合管道送入冷凝器进行冷凝，通过真空泵打入回用酸储罐进行储存；剩余的浓缩液通过循环泵输送至离心过滤机，进行离心分离，得到氯化亚铁晶体，离心分离后母液回流至废酸储罐；

（4）将得到的氯化亚铁在800-900℃进行焚烧，得到氧化铁和盐酸烟气；该盐酸烟气采用回用酸储罐中的回用稀盐酸进行多级吸收，最终得到浓度为20%-36%的盐酸。

3.根据权利要求1所述的稀有金属提取过程中产生的盐酸废液的处理回用工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的多效蒸发系统中效的数量级为三级以上。

4.根据权利要求1所述的稀有金属提取过程中产生的盐酸废液的处理回用工艺，其特征在于，所述的生蒸汽的压力位0.4-0.8Mpa。