[发明专利]一种拼链设备和使用该拼链设备的拉链机

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链制造装置领域，特别涉及拼链设备和拉链机相关的领域。

 

背景技术

拉链机是制作拉链的设备，而拼链设备是与拉链机相配套的设备，拉链机将单条拉链带制成后，由拼链设备对拉链带进行拼链，从而得到相互链合的拉链带。现有的拼链设备都是独立配备的，一般是在平台上设置导轮带动拉链输送拼链，这种拼链设备与拉链机组合配套使用时，只是在在拉链机旁边增设拼链设备平台，拼链设备安装于平台上，装置集成度差。

具体结构如图11和图12所示，包括检测机构B1、拉链导入模块B2、拼链机构B3和拖带机构B4，拉链依次经过检测机构B1、拉链导入模块B2、拼链机构B3和拖带机构B4以此完成拼链工序，其中检测机构B1如图12和图13所示，包括一个十字形支架B15，十字型支架B15的左端部设有第一导轮组B11，上端部设有第二导轮组B12，十字型支架B15上还设有通过转轴连接的摆杆B14，摆杆B14于十字型支架B15的右侧摆动，摆杆B14的端部还设有第三导轮组B13，而且检测摆杆B14位置的检测元件设B16于十字型支架B15上。

当拉链机的出链速度慢于拼链速度时，第二导轮组B12与第三导轮组B13间的距离拉近，使得摆杆B14以逆时针方向摆动，待到达图13所示位置时，检验元件B16发出控制信号至拼链设备，使拼链设备的拼链速度降低，从而使第二导轮组B12与第三导轮组B13间的距离拉远。

当拉链机的出链速度快于拼链速度时，第二导轮组B12与第三导轮组B13间的距离拉远，使得摆杠B14以顺时针方向摆动，待到达图14所示位置时，检验元件B16发出控制信号至拼链设备，使拼链设备的拼链速度加快，从而使第二导轮组B12与第三导轮组B13间的距离拉近。

通过不断重复上述两种工作状态，使拼链速度不会过快 ，从而不会强行将拉链机内的拉链拉出，对拉链机起到保护作用。

而拉链经过检测机构B1后便进入拉链导入模块B2，如图11和图12所示，拉链导入模块B2由多组导轮构成，目的在于引导拉链，使拉链与拼链机构B3形成一定的角度，令拉链能顺畅进入拼链机构B3进行拼链。

使用上述结构虽然能保护拉链机和提高拼链的顺畅度，但使用的导轮组较多，而且摆杆的活动范围较大，从而使拼链设备占用的空间很大，不方便系统的进一步集成。

随着技术的发展，为了防噪音和防油雾，现有拉链机多采用箱体封装方式，箱体外侧往往为垂直面，现有技术没有出现可将拉链机和拼链设备组装集成在一起的装置。

 

发明内容

本发明目的在于提供一种可安装在垂直面上的拼链设备，该拼链设备可以方便地安装在拉链机箱体外壳等部位，而且拼链设备自身的集成度高，也较大地节省了设备占据的空间。

本发明的另外一个目的在于提供一种将拼链设备安装于拉链机箱壳外侧的拉链机，由于将拉链机与拼链设备一体集成，使得装置整机集成度高。

为了实现本发明第一个目的，本发明包括如下技术方案：

一种拼链设备，可设置在垂直安装面，包括：

根据拉链带出链速度和拼链速度输出控制信号的检测机构；

对拉链带拼合的拼链机构；

拖动拉链带的拖带机构，该拖带机构拖动拉链带依次经过检测机构和拼链机构；

还包括根据检测机构输出的控制信号控制拖带机构拖带的控制模块；

所述检测机构包括第一支撑座、第二支撑座、导杆和检测元件，第一支撑座和第二支撑座垂直设于安装面上，导杆由第一支撑座和第二支撑座固定并与安装面平行；第一支撑座两端设有第一导轮组和第二导轮组，导杆设于第一导轮组和第二导轮组之间，导杆上设有可沿导杆上下移动的重锤，所述重锤由在第一导轮组和第二导轮组之间给进的拉链带悬挂，并且对应拉链带张力变化而上下移动，在重锤移动的上限位置和下限制位置分别设有检测元件，所述检测元件将重锤的位置信号发送至控制模块；所述控制模块根据检测元件的发送信号调节拖带机构的拖带速度，以使重锤在移动上限位置和下限位置间移动。